[实用新型]一种按角度焊接多个角钢的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具装置，具体涉及一种按角度焊接多个角钢的夹具，属于焊接用辅助装置领域。

背景技术

机械行业常有在板料上焊接多个角钢的情况，使角钢的一个面紧贴板料，另一个面垂直于板料，从而实现加强、连接、支撑等机械功能，由于焊接是面与面焊接，所以焊接非常简单，并不是什么难题，但是若对多个角钢呈一定角度与板料焊接，且要求角钢之间等距平行，就成了一个焊接难题，现有按角度焊接多个角钢大多采用手工划线焊接的方法，没有固定的焊接夹具，这种焊接方法的缺点是工作效率低，划线时不能完全保证角钢之间的角度、平行度和间距都相同的要求，焊接过程中难免出现尺寸的偏差，导致焊接精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种按角度焊接多个角钢的夹具，以解决现有按角度焊接多个角钢的夹具工作效率低，焊接精确度不高，不能保证角钢之间的角度、距离都相同且平行的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种按角度焊接多个角钢的夹具，包括操作台3，操作台3上设有定位板4和支座14，定位板4上设有至少一个底部压紧夹钳6，支座14上设有顶部压紧夹钳11，底部压紧夹钳6和顶部压紧夹钳11之间固定连接有至少一个定位托架7，定位托架7的一侧设有限位板9，定位托架7上设有定位孔13，定位托架7的下部按角度等距设有定位角钢8，定位角钢8上设有与定位孔13相适配的通孔81，定位孔13和通孔81内设有压紧螺杆10。

优选的，定位托架7和底部压紧夹钳6的数量为两个，定位托架7通过托架连接板71连接，顶部压紧夹钳11与托架连接板71固定连接，两个底部压紧夹钳11分别与两个定位托架7固定连接。

优选的，定位板4的端部垂直设有两个侧部定位板5。

优选的，压紧螺杆10的底面与定位角钢8的底面平行。

本实用新型的优点在于：本实用新型夹持效果明显，在定位托架底面设有定位角钢，按照焊接的要求，预先将定位角钢与定位托架固定连接，并保证定位角钢之间的角度、平行度和间距都相同，提高了焊接的精确度；不仅如此，本实用新型的压紧、放松速度也很快，定位托架通过三个压紧夹钳固定连接，使定位托架与操作台形成空隙，方便于板料及角钢的装卡，定位托架可在操作台的水平面上做上下运动，焊接时只需调节三个压紧夹钳即可完成夹具的压紧和放松，压紧效果明显，在保证角钢之间的角度、平行度和间距都相同情况下，有效的提高了工作效率和焊接的速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记含义如下：操作台（3），定位板（4），侧部定位板（5），底部压紧夹钳（6），定位托架（7），定位角钢（8），限位板（9），压紧螺杆（10），顶部压紧夹钳（11），定位孔（13），支座（14），托架连接板（71），通孔（81）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示一种按角度焊接多个角钢的夹具，包括操作台3，操作台3上设有定位板4和支座14，定位板4上设有至少一个底部压紧夹钳6，支座14上设有顶部压紧夹钳11，底部压紧夹钳6和顶部压紧夹钳11之间固定连接有至少一个定位托架7，定位托架7的一侧设有限位板9，定位托架7上设有定位孔13，定位托架7的下部按角度等距设有定位角钢8，定位角钢8上设有与定位孔13相适配的通孔81，定位孔13和通孔81内设有压紧螺杆10。

为了进一步提高焊接夹具的工作效率和夹持强度，定位托架7和底部压紧夹钳6的数量为两个，定位托架7通过托架连接板71连接，顶部压紧夹钳11与托架连接板71固定连接，两个底部压紧夹钳11分别与两个定位托架7固定连接，定位板4的端部垂直设有两个侧部定位板5，为了使角钢压的更紧，保证压紧螺杆10的底面与定位角钢8的底面平行。