[实用新型]纺织原料油剂添加混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉纺织机械技术领域，具体说是一种纺织原料油剂添加混合装置。

背景技术

目前，现有的纺织厂生产原料种类繁多，一部分功能性纤维原料易产生静电，生产时粘缠设备皮辊、罗拉，因此需要对功能性原料添加静电剂；一部分毛麻类原料纤维品质脆硬，生产时纤维易断裂，不利于纱线加捻，因此需对毛麻类原料添加柔顺剂。现有的纺织厂油剂添加技术，主要是通过人工进行混合添加油剂，针对不同的原料，操作工在操作间内人工铺一层原料，在原料上喷洒一层相应的油剂，然后再人工进行搅拌均匀，如此反复添加原料、喷洒油剂、搅拌均匀，劳动强度大，并且由于人工添加油剂混合不均匀，在后续生产过程中，原料易出现粘连，产品质量达不到工艺要求，影响正常生产。

发明内容

为克服现有技术不足，本实用新型的发明目的在于提供一种纺织原料油剂添加混合装置，以解决纺纱原材料油剂添加混合不均匀的问题，改善产品质量，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的网眼透气板固定在原料混合仓的箱体内侧上端，油剂喷嘴固定在网眼透气板下方，所述油剂喷嘴经油剂输送管道与油剂箱内的油泵联接，所述油剂箱固定在原料混合仓的箱体外侧；输送原料的输棉风机固定在原料混合仓的箱体壁上，输棉管道的出口位于原料混合仓的箱体内、油剂喷嘴的下端，所述输棉管道的出口处装有原料摇板，原料混合仓的箱体右侧开有带观察窗的密封门，所述网眼透气板的上方与原料混合仓的箱体顶端形成排气口。

所述原料摇板的双面弧形摇板经摇板轴与输棉管道联接，所述摇板轴的上、下两端分别由上滑动销轴、上紧固圈和下滑动销轴、下紧固圈连接固定。

所述油剂喷嘴为圆形加湿喷嘴，所述圆形加湿喷嘴经喷嘴进油管口穿过网眼透气板与油剂输送管道联接，管口锁紧螺母将其固定；所述油剂喷嘴的数量二个、三个或四个。

与现有技术相比，本实用新型在生产运行时，纺纱原料经过输棉风机吸入，通过输棉管道出口上的原料摇板均匀的降落在原料混合仓内，同时油剂箱内的需要喷洒的油剂通过油泵输送到油剂输送管道内经油剂喷嘴均匀的喷洒在原料混合仓内的原料上，既减轻了操作工的劳动强度，又保证了油剂与原料的充分、均匀混合，消除了生产质量隐患。结构简单，运行安全，可有效节省原材料，保障生产质量的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的原料摇板安装结构示意图。

图3是本实用新型的油剂喷嘴结构示意图。

图中，1、原料混合仓，2、密封门，3、排气口，4、网眼透气板，5、油剂喷嘴，6、油剂输送管道，7、原料摇板，8、输棉管道，9、输棉风机，10、油剂箱，11、油泵， 12、下滑动销轴，13、下紧固圈，14、双面弧形摇板，15、摇板轴，16上滑动销轴，17、上紧固圈，18、管口锁紧螺母，19、喷嘴进油管口，20、圆形加湿喷头。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型的网眼透气板4固定在原料混合仓1的箱体内侧上端，油剂喷嘴5固定在网眼透气板4下方，所述油剂喷嘴5经油剂输送管道6与油剂箱10内的油泵11联接，所述油剂箱10固定在原料混合仓1的箱体外侧；输送原料的输棉风机9固定在原料混合仓 1的箱体壁上，输棉管道8的出口位于原料混合仓1的箱体内、油剂喷嘴5的下端，所述输棉管道8的出口处装有原料摇板7，原料混合仓1的箱体右侧开有带观察窗的密封门2，操作工可以透过密封门2的观察窗观察原料混合仓1，便于及时了解掌握设备的运行情况。所述网眼透气板4的上方与原料混合仓1的箱体顶端形成排气口3，便于排出原料混合仓1内的负面气流。

所述原料摇板7的双面弧形摇板14经摇板轴15与输棉管道8联接，所述摇板轴15的上、下两端分别由上滑动销轴16、上紧固圈17和下滑动销轴12、下紧固圈13连接固定。

所述油剂喷嘴5为圆形加湿喷嘴20，所述圆形加湿喷嘴20经喷嘴进油管口19穿过网眼透气板4与油剂输送管道6联接，管口锁紧螺母18将其固定。当油泵11工作时，在压力作用下圆形加湿喷嘴20旋转喷洒油剂。油剂喷嘴5的数量一般为二个，根据生产需要，所述油剂喷嘴5的数量可以为三个或四个。

在生产使用时，纺纱原料通过输棉风机9吸入，经过输棉管道8出口上的原料摇板7均匀的降落在原料混合仓1内；同时，油剂箱10内的油剂通过油泵11输送到油剂输送管道6内，经油剂喷嘴5均匀的喷洒在原料混合仓1内的原料上，实现一边输棉，一边喷洒油剂。本实用新型减轻了操作工的劳动强度，杜绝了油剂与原料混合不均匀现象，消除了生产质量隐患。