[实用新型]刷毛档杆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种毛刷自动加工设备，尤其是一种刷毛输送部分的刷毛档杆机构。 

背景技术

在现有的毛刷生产加工中，对于刷毛的分拣是一个重要的工序，该工序从准备好的刷毛中分拣出制作毛刷所需的刷毛，将刷毛装入安装筒内，再进行后续的毛刷加工步骤。现有的毛刷分拣一般为人工操作，人为的将刷毛从料堆中摘取出来，然后放入安装筒内，但是，由于刷毛的重量很轻，工作人员不容易拿捏准确的分量，容易造成批量生产的毛刷上使用的刷毛的分量不一致，造成产品的一致性较差，为了达到较好的一致性，需要操作人员具有较好的取料经验，而且各种规格的毛刷的用料分量差别很大，即使有经验的操作人员也无法对各类毛刷所使用的刷毛分量作出准确的摘取工作。所以，现有的刷毛分拣工作存在操作难度高、分拣效率低、批量产品的一致性不佳的问题。刷毛输送时，由于预留的纵向间距的距离即所需刷毛的分量，此距离的设置是需要刷毛在顶紧状态下通过分毛刀运动获得，实际加工中会存在误差，造成刷毛的分拣量少于预计的分量。 

实用新型内容

本实用新型提出一种刷毛档杆机构，解决了现有技术中存在误差，造成刷毛的分拣量少于预计的分量。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

包括用于承载待加工刷毛并向前推送刷毛的刷毛输送机构，刷毛输送机构包括一刷毛放置平台，所述的刷毛放置平台连接一驱动机构，驱动机构驱动刷毛放置平台水平往复运行输送待分拣的刷毛，刷毛放置平台两侧设有侧支架， 侧支架中部设有一后档毛杆刷毛输送机构末端设有分毛刀机构；所述的刷毛输送机构侧面设有可伸缩的前挡毛杆，所述的前挡毛杆设于后挡毛杆与分毛刀机构之间。 

优选地，所述的前挡毛杆设于一垂直于刷毛放置平台的前挡毛杆支架上，所述的前挡毛杆连接有驱动其伸缩的气缸。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型的刷毛档杆机构在刷毛输送过程中将刷毛顶紧在分毛刀时，前挡毛杆伸出，再次将刷毛前端的部分刷毛压紧在分毛刀上，由于前挡毛杆存在一定的宽度，所以前端即将分拣的刷毛的紧密度增加，提高了刷毛分拣的精确度。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图； 

图2为本实用新型实施例的俯视结构图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1-2所示，本实用新型的一个实施例中所示的刷毛档杆机构包括用于承载待加工刷毛并向前推送刷毛的刷毛输送机构，刷毛输送机构包括一刷毛放置平台1，所述的刷毛放置平台1连接一驱动机构2，驱动机构2驱动刷毛放置平台1水平往复运行输送待分拣的刷毛，刷毛放置平台1两侧设有侧支架3，侧支 架3中部设有一后档毛杆4，刷毛输送机构末端设有分毛刀机构5；所述的刷毛输送机构侧面设有可伸缩的前挡毛杆6，所述的前挡毛杆6设于后挡毛杆4与分毛刀机构5之间。 

本实施例中，所述的前挡毛杆6设于一垂直于刷毛放置平台1的前挡毛杆支架7上，所述的前挡毛杆6连接有驱动其伸缩的气缸8。 

上述的刷毛分拣操作时，刷毛输送机构1将刷毛顶紧在分毛刀机构5时，前挡毛杆6伸出，再次将刷毛前端的部分刷毛压紧在分毛刀机构5上，由于前挡毛杆6存在一定的宽度，所以前端即将分拣的刷毛的紧密度增加，提高了刷毛分拣的精确度。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。