[实用新型]瓶底吹气检测装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及检测设备技术领域，具体地说是一种灌装生产线的瓶底吹气检测装置。

背景技术

目前，很多啤酒生产厂家为了节省原材料，都回收使用过的啤酒瓶，但是回收的啤酒瓶因被污染或破损而存在很多缺陷，于是在装酒前，必须对啤酒瓶进行检测，以剔除次品啤酒瓶。

当前，在国内，对于啤酒瓶的检测通常是以人工灯光目视检测为主，这种方法的检测效率非常低，再加上视觉疲劳，使得人工灯光检测质量不可靠。最近几年，随着计算机和数字图像处理等技术的发展，以计算机视觉系统为主的检测方法逐渐应用到检测生产线上来，采用数字图像处理和机器人视觉技术进行回收啤酒瓶质量的检测时机器人视觉在工业领域应用的一个非常成功的范例，不仅克服了人工检测耗费人力资源且效率和质量不高的缺点，而且还极大的提高了生产线的自动化程度。这种目前国内各个啤酒瓶厂家通常采用进口的德国克朗斯的检测设备，该设备的瓶底吹气检测装置是由吹气底座、气管、喷嘴座、电磁阀、快插接头和毛刷组成，吹气底座上端设有喷嘴座，内腔设有电磁阀，电磁阀一端与气源相连接，另一端与气管相连接，所述气管经快接插头与喷嘴座固定连接，所述喷嘴座中心设有圆形吹气喷嘴，气管与吹气喷嘴相连通，所述喷嘴座外周设有毛刷，在检测瓶底时这种设备的不足：一是价格昂贵，二是由于吹气喷嘴呈圆形，距离瓶底距离远，瓶底的中心可通过高压水气吹干净，但啤酒瓶底周边的防滑区分布的增加摩擦力的小凸起周边藏的污垢缺无法吹净，只能利用喷嘴座周边的毛刷去除，而当瓶底较脏时，很容易产生交叉感染现象，将已经干净的瓶底，然不干净的瓶底的污物通过毛刷感染；三是吹气喷嘴的孔径通常为6mm左右，喷出的水在清洗瓶底后，又反弹后落到喷嘴座上，通过喷嘴座流入吹气底座内腔，导致浸湿电磁阀，而使系统的使用寿命缩短，同时，由于孔径大，压力小，大大浪费了水源。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、制作简单、清洗干净、检测快捷、使用寿命长的瓶底吹气检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种瓶底吹气检测装置，包括吹气底座、气管、喷嘴座、电磁阀和快插接头，电磁阀一端与气源相连接，另一端与气管相连接，其特征在于设有吹气导流座，所述吹气导流座下端与喷嘴座固定连接，上端面呈弧形拱面，中心设有吹气喷嘴，所述弧形拱面的弧度与啤酒瓶底的弧度相对应，以利于将反弹回的部分水经弧形拱面向四外发散，达到流速快的作用，所述吹气喷嘴经快捷插头与气管相连通，所述吹气喷嘴呈网眼状，以利于避免反弹回的水进入吹气底座内腔对电磁阀造成损害。

本实用新型所述吹气喷嘴的网眼直径在0.6-1mm，不但避免了将向啤酒瓶底高压冲水气后反弹回的水通过吹气喷嘴进入吹气底座内腔而对电磁阀造成损害，而且，还大大节约了水源。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、制作简单、清洗干净、检测快捷、使用寿命长等优点。

附图说明  

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

附图标记：吹气底座1、气管2、喷嘴座3、电磁阀4、快插接头5、吹气导流座6、吹气喷嘴7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种瓶底吹气检测装置，包括吹气底座1、气管2、喷嘴座3、电磁阀4和快插接头5，所述吹气底座1、气管2、喷嘴座3、电磁阀4和快插接头5的结构和连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于设有吹气导流座6，所述吹气导流座6下端与喷嘴座3固定连接，上端面呈弧形拱面，中心设有吹气喷嘴7，所述弧形拱面的弧度与啤酒瓶底的弧度相对应，以利于将反弹回的部分水经弧形拱面向四外发散，达到流速快的作用，所述吹气喷嘴7经快捷插头5与气管2相连通，所述吹气喷嘴7呈网眼状，以利于避免反弹回的水进入吹气底座1内腔对电磁阀4造成损害。

本实用新型所述吹气喷嘴7的网眼直径在0.6-1mm，以利于避免将向啤酒瓶底高压冲水气后反弹回的水通过吹气喷嘴进入吹气底座内腔而对电磁阀造成损害。

本实用新型在吹气检测时，控制系统控制电磁阀的开关，当检测到要对啤酒瓶底进行喷水时，电磁阀打开，高压水源通过气管以及吹气导流座中心的吹气喷嘴上的网眼均匀的向瓶底四周发散冲洗，不但达到大大提高了冲洗效率，而且，还大大增强了水的压力，达到流速快、节约能源的作用。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、制作简单、清洗干净、检测快捷、使用寿命长等优点。