[实用新型]防爆式铝镁合金打磨抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，尤其涉及的是一种防爆式铝镁合金打磨抛光机。

背景技术

铝、镁合金等金属件在生产中需要对其进行去毛刺、磨光、抛光等工序，生产中会产生大量的粉尘。大量的粉尘对环境污染很大，且有发生火灾，甚至爆炸的危险。通常的做法是使用通风除尘管道系统进行粉尘的收集和排除。这种使用集中管道系统的方式除尘效果好，但也埋下了安全隐患，2014年昆山某工厂的通风除尘管道系统大爆炸事故就是一个惨痛的教训。要防火先决条件是对粉尘的浓度进行控制，防爆需要适当的开放空间。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种安全系数高、粉尘收集好，结构简单，使用方便的防爆式铝镁合金打磨抛光机。

本实用新型的技术方案如下：一种防爆式铝镁合金打磨抛光机，包括一防爆电机、打磨抛光轮和金属机壳罩；其中，打磨抛光轮安装在防爆电机的转轴上，金属机壳罩设置一开放空间口，打磨抛光轮通过金属机壳罩的开放空间口放置于金属机壳罩内部；并且，金属机壳罩内还固定设置一除尘抽屉，除尘抽屉设置于打磨抛光轮的正下方位置。

应用于上述技术方案，所述的铝镁合金打磨抛光机中，除尘抽屉设置有一级水箱和二级水箱。

应用于各个上述技术方案，所述的铝镁合金打磨抛光机中，防爆电机的两端分别设置一同步转轴，每一同步转轴上分别设置有一打磨抛光轮。

应用于各个上述技术方案，所述的铝镁合金打磨抛光机中，对应所述防爆电机，还设置一电机安装底座。

采用上述方案，本实用新型通过使用防爆电机做打磨抛光机的动力源，提高了安全系数。使用两级水槽结构的粉尘收集箱式抽屉来完成除尘集渣。水槽中的水吸收打磨抛光掉下来的粉尘，抽屉式结构很方便拿出清洗掉收集的粉尘，杜绝金属粉尘的积累，消除了隐患。采用独立的有适当开放空间的金属机壳罩住抛光轮和除尘抽屉，结构小巧，重量轻，可以很方便的拿去清洗除去内部积尘。适当开放的空间在除尘隔离和防爆要求中取得平衡。单机式结构，避免采用集中除尘管道系统，防止了事态的扩大和相互影响。

附图说明

图1为本实用新型的组成机构示意图。

图2为本实用新型工作时的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的使用结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

本实施例提供了一种防爆式铝镁合金打磨抛光机，如图1所示，铝镁合金打磨抛光机包括一防爆电机101、打磨抛光轮103和金属机壳罩104，防爆电机101上设置有转轴102，打磨抛光轮103安装固定在转轴102上，铝、镁合金等金属件固定在金属机壳罩104内，金属机壳罩104设置有一开放空间口105，打磨抛光轮103通过开放空间口105伸入金属机壳罩104内部，并对固定在其内部的金属件进行抛光打磨，金属机壳罩104的内部，打磨抛光轮103的正下方还设置一除尘抽屉106，除尘抽屉106设置一个一级水箱107和一个二级水箱108，一级水箱107和二级水箱108内装有自来水，通过除尘抽屉106洗除去金属机壳罩104内部积尘。

如图2所示，在使用时，打磨抛光轮103逆时针旋转，将产品上的毛刺、金属表面料打磨掉下来形成大小主次粉尘，粉尘再打磨切削力的作用下按上图2所示方向飞出。在主要粉尘产生区201的下面设置的一级水箱107，一级水箱107中的水加入到离抛光轮103下边距离8至10厘米的地方，如此将产生的最多的粉尘吸收掉，有部分粉尘逐渐沉到水箱地。为操作者打磨抛光方便，除尘抽屉的前面要低一些，因此二级水箱108中的水位也就低一些。打磨抛光形成的少量次级粉尘202在打磨切削力的作用下按上图2所示方向飞向二级水箱108的水面，从而被水吸收了。每使用约2小时清洗更换一次除尘抽屉中一级水箱和二级水箱的水，以保证其良好的除尘效果。

抽屉式的除尘水箱使用约1.5毫米厚的金属板焊接而成，重量轻，搬动方便，清洗更换水很方便，避免了粉尘的积集，消除隐患。使用约1.5毫米厚的金属板焊接而成的金属机壳罩住抛光轮和除尘抽屉，结构小巧，重量轻，可以很方便的拿去清洗除去内部积尘。适当开放的空间在除尘隔离和防爆要求中取得平衡。没有了相对封闭的空间就不会发生爆炸。