[实用新型]亚麻并条机用断条自停装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置，尤其是涉及一种亚麻并条机用断条自停装置，它属于纺织机械领域。

背景技术

目前国内外亚麻并条机经牵伸罗拉引出后大部份都没有断条自停装置，仅有少量并条机采用了机械自停装置，但是机械断条自停装置稳定性差，故障率高，因此一直得不到广泛的应用，然而并条机断条自停是相当重要的，可以解决漏条、搭条产生的质量问题，又能防止因绕麻引发的设备零件损坏以及火灾等安全问题，因此设计一种简单、稳定、可靠的断条自停装置显得尤为重要。

公开日为2010年02月10日，公开号为201400741的中国专利中，公开了一种名称为“湿纺细纱机机械式断条自停装置”的实用新型专利。该专利包括切刀，切刀安装在上档杆上靠近纱线穿行位置处,上档杆安装在活动环，活动环枢装在固定圈上，固定圈安装在加压座上，下探杆的一端与上档杆固定相连，下探杆的另一端与纱线相抵，回压座位于切刀的瓷眼框架之间。虽然该专利可实现断条停机，但是稳定性差，故障率高，故其还是存在上述缺陷。

公开日为2013年01月23日，公开号为202688579U的中国专利中，公开了一种名称为“一种并条机自停装置”的实用新型专利。该专利包括停车控制器，并条机自停装置设有一组或多组光电检测装置，均设置在并条机机台下方，光电检测装置设有成对的光电发射器和光电接收器，光电发射器与光电接受器设置在机台两侧并相互一一对应，所述的光电检测装置的电路连接到停车控制器。虽然该专利能防止断条不自停的现象，但是结构不够稳定，不能独立进行控制检测，故其还是存在上述缺陷。

综上所述，目前还没有一种结构设计合理，简单稳定，安全可靠的亚麻并条机用断条自停装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，简单稳定、安全可靠的亚麻并条机用断条自停装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该亚麻并条机用断条自停装置，包括牵伸加压罗拉、牵伸轴、并合板和若干根麻条，所述牵伸加压罗拉与牵伸轴相连，所述并合板位于牵伸轴的下方，所述麻条穿入牵伸加压罗拉和牵伸轴后与并合板接触，所述并合板上开有若干个与麻条相对应的并合孔，其特征在于：还包括导麻槽和纱线检测机构，所述导麻槽安装在并合板上，所述导麻槽的数量和大小均与麻条相匹配，所述纱线检测机构固定在导麻槽上；麻条通过入牵伸轴和牵伸加压罗拉的加压和牵伸后进入并合板上的并合孔，在进入并合孔之前，在导麻机构上安装了导麻槽槽，因此麻条只能顺着麻槽进入相对应的并合孔内，而不会再错位进入相邻的并合孔内，避免了错位搭条，纱线检测机构提高了断条的灵敏度，稳定可靠，能防止因绕麻引发的设备零件损坏，避免安全隐患。

作为优选，本实用新型所述纱线检测机构包括电源、开关、纱线检测器、常开触点和延时继电器，所述开关的一端与电源连接，所述开关的另一端与纱线检测器连接，所述开关、纱线检测器和常开触点依次连接，所述延时继电器的一端与电源相连，该延时继电器的另一端与常开触点相连。

作为优选，本实用新型所述每一个麻条检测的位置均设置有一个纱线检测机构，该麻条位于纱线检测机构的上方；只要有一根麻条存在异常，就能自动报警并停车。

作为优选，本实用新型所述每一个导麻槽之间的中心距与牵伸加压罗拉的中心距相等；使得麻条更方便的穿入麻槽，提高生产效率。

作为优选，本实用新型所述麻条的根数为6-8根；可以根据实际情况进行选择合适的麻条根数。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构设计合理，通过纱线检测机构，提高了断条的灵敏度，快速准确的解决漏条、搭条产生的质量问题，稳定可靠，能防止因绕麻引发的设备零件损坏以及火灾等，避免安全隐患；2、每一根麻条适合检测的位置都安装纱线检测机构，每一个纱线检测机构分别同由一组独立的开关来控制输入电源和输出信号，以便于每一个纱线检测机构都可以独立控制，因此只要有一只纱线检测头检测到异常都可以自动报警并停车；3、节约了生产成本，便于生产管理，提高了工作效率，满足人们使用需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1的局部结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的纱线检测机构原理示意图。

图中：牵伸加压罗拉1，牵伸轴2，并合板3，导麻槽4，纱线检测机构5，麻条6，并合孔7，电源8，开关9，纱线检测器10，常开触点11，延时继电器12。

具体实施方式