[实用新型]固液分离自动排污设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排污设备，特别涉及一种固液分离自动排污设备。

背景技术

全国各地市场上常见的高层建筑传统的排污方法是在地下泵房挖一污水坑，将排污泵放入污水坑内，排污泵开动，将污水坑内的污水经出水管路排出楼外，但由于污水中常有很多杂物、柔性物质，如布条、头发等会缠绕水泵，导致水泵被烧坏。后来又出现一种水泵带铰刀结构的排污泵，但事实证明带铰刀的排污泵也无法将柔性物质切碎，另外杂物在污水坑四周堆积并易产生沼气，生出蚊蝇，传播病菌，污染环境，严重影响了用户身体健康。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种固液分离自动排污设备，解决了长期以来污水坑维护难、维护费用高等难题，无需切割粉碎污物，杜绝污物缠绕及堵塞水泵，实现自动反冲洗，大大减轻工人清理工作。

本实用新型所述的固液分离自动排污设备，包括蓄水箱、进污总管、排污总管，蓄水箱内设有排污泵，蓄水箱底部设有固液分离箱，固液分离箱内设有分离固体与液体的分离带，分离带前区域与进污总管、排污总管相通，分离带后区域通过连通管与排污泵相通，排污泵与蓄水箱相通。

通过固液分离箱将污水中的固体与液体分开，分开后的液体进入分离带后区域，由于排污泵设置与分离带后区域相通，因此，污水中的布条等柔性杂物不会与排污泵接触，保证了排污泵的稳定工作，杜绝污物缠绕及堵塞水泵。过滤后的污水进入蓄水箱内，达到一定量时，排污泵启动，将污水通过分离带重新注入分离带前区域，并打入排污总管内，将固体污物冲走，实现反冲洗，实现自动排污。

所述的进污总管通过旁通管连接固液分离箱，旁通管内设有进污止回阀，排污总管内设有排污止回阀。

所述的进污止回阀、排污止回阀包括阀体，阀体进口处设置一球体及与球体配合的密封圈，球体后端连接导向杆，导向杆插入筒状导向套内，导向套内部底端设有弹簧，其前端通过横向的支撑杆固定在阀体上，进口处进入污水时，球体在冲力作用下打开，同时导向杆压紧弹簧，污水流完后，在弹簧复位作用下，自动将球体与密封圈封闭，达到止回目的。

所述的支撑杆为一空心钢管且仅设置一根，由于空心钢管的表面为圆形，污水落下时，很难缠绕在上面，保证污物的顺利通过，仅设置一根，即达到支撑作用，同时避免数量较多， 对污物造成阻碍，引起堵塞。

所述的排污总管通过公共管与固液分离箱相通，旁通管与公共管相连。

所述的旁通管对称设有两组，对应的公共管、固液分离箱、排污泵各设有两组，另一公共管通过排污支管连接排污总管。

所述的公共管一侧连接进污支管，由于高层楼通常还有负层，通过将该设备放置在地下泵房，进污支管可连接雨水管路，达到排雨水的目的。

所述的进污总管底部设有一次分离口与蓄水箱相通。

所述的蓄水箱上端口部设有大口盖板及大口密封垫，大口盖板上设有小口盖板及小口密封垫，一液位控制器设置在大口盖板上。

所述的固液分离箱分离带后区域端部设置清理口。

含有杂物的污水，经进污总管进入设备的蓄水箱，经过蓄水箱的固液分离箱将污水中所含杂物进行分离，杂物暂存于分离带前区域内，无杂物的污水流入蓄水箱。当蓄水箱充满后，控制系统自动启动排污泵，反方向向分离带前区域排水，起到反冲洗固液分离箱的作用，而无需对杂物进行切割粉碎。固液分离箱内的漂浮物与沉淀物随压力水流一起排出。排污泵提升一次污水，就对固液分离箱内的杂物反冲洗一次，使杂物不会堆积固液分离箱内。对于两台或多台排污泵的情况，设备每运行一次，排污泵自动切换，轮换冲洗对应固液分离箱内的杂物。当一台排污泵运行时，污水可经过另一旁通管进入另一固液分离箱及蓄水箱，实现连续工作。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、通过设置固液分离箱及分离带，无需切割粉碎污物，杜绝污物缠绕及堵塞水泵，实现自动反冲洗，大大减轻工人清理工作，解决了长期以来污水坑维护难、维护费用高等难题

2、设备采用全不锈钢、全封闭设计，有害气体会经水过滤孔择机进入进污总管，再从楼顶排气孔排出，解决了地下室污气难闻难排的困境。

3、排污设备总重在100公斤左右，搬动运输方便灵活，拆检方便。

4、对用户来说，不用挖污水坑，节省土建成本和土建材料，设备直接接入速度快，缩短工期。

5、合理设置进污止回阀及排污止回阀结构，避免了传统止回阀容易堵塞的问题，保证设备的正常运转。

附图说明

图1是本实用新型主视图；