[实用新型]一种空调用气液分离器

说明书

技术领域

本实用新型属于空调设备制造技术领域，更具体地说，涉及一种空调用气液分离器。

背景技术

气液分离器安装在空调制冷系统压缩机吸气端与蒸发器之间，可以用来暂时储存系统的回液，控制液体制冷剂和润滑油以压缩机可以容忍的安全速度返回压缩机，避免发生液击现象，还能起到过滤、回油的作用。气液分离器出气管底部回油孔的设计是气液分离器设计过程中最为重要的一个环节。由于制冷剂与冷冻润滑油的互溶或半溶，即使在空调的排气管路上设有气液分离器，润滑油仍然会在运行过程中被夹带进制冷系统，蒸发器内随着制冷剂相态的变化(液态变气态)就会有润滑油析出，析出的润滑油随着热氟融霜的高速气流被带进气液分离器，并分离积存在气液分离器的下部。为了使这部分润滑油能在实际运行工况下，顺利地返回压缩机，须在出气管底部钻一个回油孔，使润滑油在负压下吸入，通过一定的回气速度带回压缩机，起到润滑的作用。此外，为防止回油孔被系统内的杂质堵塞，需在气液分离器出气管底部回油孔的位置焊接筛网座。现有技术中，筛网座是通过在出气管底部位置冲击出一个向管内部翻边结构的安装孔，然后将筛网座的一端焊接在安装孔中，这样虽然解决了回油孔易堵塞的问题，但是在出气管底部直接冲孔容易使孔周边产生裂口，出现漏油的情况。

通过专利检索，中国专利授权公告号CN 202281430 U公开了一种新型气液分离器，罐体为圆柱形，进气管、出气管固定于罐体内部，出气管为两个长度不相等的管一体连接呈近似“U”形，即一侧长管另一侧短管，其短管置于罐体内部，其长管穿过罐体并伸出罐体外，出气管的长管上与短管相同高度位置处开有1个油平衡孔，出气管的底部中心位置处开有1个回油孔，出气管短管上开有回油孔，该实用新型气液分离器的容积小，直径小，在出气管短管上开设了4-6个回油孔，但是回油孔上没有焊接过滤网，容易堵塞。中国专利授权公告号CN 201852380 U公开了一种空调用气液分离器，包括立式密闭容器、气液混合制冷剂流入管及气相制冷剂流出管，特征是在所述立式密闭容器的内底部设置有用于吸附冷媒与压缩机机油混合区域杂质的永磁体，在该实用新型中，当立式密闭容器的底部有积聚杂质时，可利用永磁体如磁石的物理特性将杂质紧紧吸附在磁石表面，当系统出现非稳态运行时，虽然在立式密闭容器的底部区域会形成扰动，但是只要在磁石的磁场强度范围内，就可防止杂质脱离磁石表面流经回油孔回到压缩机，从而防止对空调系统核心部件压缩机的损害，但是该空调用气液分离器内底部的永磁体只能吸附金属类的杂质，回油孔易堵塞的问题没有得到很好的解决。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有气液分离器的回油孔易堵塞、分离效果不佳以及筛网座焊接容易有裂缝的问题，本实用新型提供一种空调用气液分离器，该空调用气液分离器出气管的底部焊接有筛网座，筛网能过滤掉润滑油中的杂质，防止回油孔被堵塞；网座底部喇叭形的回油孔能降低润滑油进入出气管内的速度，避免了回液现象的产生以及润滑油的浪费；此外，筛网座通过在出气管底部钻出一个安装孔焊接固定，出气管上无裂缝产生，避免产生漏油的情况。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种空调用气液分离器，包括进气管，出气管，筛网座和罐体，所述的罐体分为上端盖，中筒体和下端盖，所述的进气管呈“J”型，进气管穿过上端盖后固定在上端盖上，一端置于罐体内部，另一端置于罐体外部；所述的出气管穿过上端盖后固定在上端盖上，出气管一端置于罐体内部，另一端置于罐体外部，出气管在罐体内部的一端的形状为“U”型；所述的进气管在罐体内部的一端的端口离上端盖的距离大于出气管在罐体内部的一端的端口离上端盖的距离；所述的筛网座位于出气管的“U”型结构的折弯处；所述的筛网座包括筛网、网座和回油孔，所述的筛网固定在网座的上方，筛网为帽状，下端与网座固定连接；所述的网座呈倒置的伞状，所述的网座底部为圆柱体；回油孔位于网座的下端。

优选地，所述的进气管和出气管位于在罐体外部的一端的端口上都设有接头。

优选地，所述的回油孔的内部为通孔结构，回油孔的纵截面为等腰梯形，由上底边、下底边和两个斜边组成，上底边位于网座的内部，下底边位于网座的外部，斜边与上底边的夹角为110-130°；所述的下底边的长度等于上底边的长度的2-2.5倍。

优选地，所述的筛网由不锈钢丝网加工制成，丝径为0.3±0.02mm，筛孔规格为30±2目，筛网的直径为10-12mm，高度为10-12mm。