[实用新型]一种凹版印刷供墨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，具体涉及一种凹版印刷供墨装置。

背景技术

凹版印刷是一种直接印刷方法，首先制作凹版滚筒，凹版滚筒上制作有凹下的网穴，将凹版滚筒浸在墨槽中，网穴中就会充满油墨，然后在压力作用下凹版滚筒与承印物滚筒对滚，就能将凹版上凹下网穴中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的。

印刷过程中，墨槽内的某些油墨因受到特殊因素的影响会产生大量气泡，气泡附着在印版滚筒表面，使得有图案部分的网穴不能被油墨充分浸润，导致网点无墨，从而产生墨皮故障，印品上经常会出现拉暗线、过渡不自然、掉点等质量缺陷，严重时甚至还会频繁地出现形状大小不一的白斑现象。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种凹版印刷供墨装置，改变其原有的供墨方式，由原来的纯浸没方式变成喷淋+浸没的方式,从而保证提供足够的墨量，提高油墨的均匀性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：  

一种凹版印刷供墨装置，包括：

一与墨桶连接的网格过滤架，

一设置于网格过滤架下方的喷淋孔箱，所述喷淋孔箱承接从网格过滤架流下的油墨，所述喷淋孔箱包括一呈直角梯形状的箱体，一设置于所述箱体的斜坡面上的若干个均匀排布的喷淋圆孔，

以及一位于喷淋圆孔流出口下方的凹版滚筒，所述凹版滚筒滚动设置于墨槽内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述喷淋孔箱还设置有搅拌器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述斜坡面的角度为45°-50°。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述斜坡面的角度为45°。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述喷淋圆孔直径为1～2mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述网格过滤架选用厚度为0.5mm的不锈钢材质。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述网格过滤架内部设置有滤网，所述滤网直径为0.1～0.5mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述墨桶与网格过滤架连接的进墨管上设置有墨泵，用于控制油墨的流量。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型改变了原有的供墨方式，即由原来的纯浸没方式变成喷淋+浸没的方式，使得印版滚筒可以提前及更大范围地接触到油墨，既提高了墨量的均匀性，又避免了气泡的产生；该供墨装置具有结构简单合理、制造成本较低、安装简便、清洗容易等优点，印刷品质量有所保障，降低印品废品率，提升经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图 1，一种凹版印刷供墨装置，包括：一与墨桶5连接的网格过滤架1，墨桶5与网格过滤架1连接的进3上设置有墨泵4，用于控制油墨的流量；一设置于网格过滤架1下方的喷淋孔箱2，所述喷淋孔箱2承接从网格过滤架1流下的油墨，该喷淋孔箱2包括一呈直角梯形状的箱体，一设置于所述箱体的斜坡面上的若干个均匀排布的喷淋圆孔6，喷淋孔箱2还设置有搅拌器7，搅拌器7用于搅拌喷淋孔箱2内的油墨，以及一位于喷淋圆孔流出口下方的凹版滚筒8，所述凹版滚筒8滚动设置于墨槽9内。

其中斜坡面的角度为45°-50°，优选为45°，而喷淋圆孔直径约为1～2mm；该角度设计配合适合大小的喷淋圆孔便于油墨流淌，速度均匀。

整体网格过滤架选用厚度为0.5mm的不锈钢材质，网格过滤架内部设置有滤网，所述滤网直径为0.1～0.5mm。

使用时，墨桶5中的油墨通过墨泵4、进墨管3进入网格过滤架1，油墨经过滤后去除杂质，下漏至喷淋孔箱2，油墨由喷淋孔箱2斜坡面上的喷淋圆孔6在重力的作用下，油墨会以柔顺的类似瀑布式形状喷淋至凹版滚筒8上，凹版滚筒8还同时浸没在墨槽9中，通过转动直接上墨。