[实用新型]一种焊锡丝支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产用治具相关技术领域，尤其是指一种锂电池制造生产过程中使用的焊锡丝支架。

背景技术

在现有锂离子电池领域，软包电芯因其较好的安全性、性能稳定性而得到越来越广泛的应用，软包电芯在组装过程中绝大部分串并联、箱头连接均采用焊锡丝连接，因此在锂离子组装过程中，焊锡丝的使用非常频繁，鉴于此基础，合理使用焊锡丝，对于方便生产操作，提高生产效率尤为重要。

中国专利申请公告号：CN 103111375 A，申请公告日2013年5月22日，公开了一种焊锡回收的分离装置，包括支架，固定在支架上的保温容器，固定在支架上并穿过保温容器的中心转动主轴，设置于保温容器的内部并套装在中心转动轴上的离心桶，安装在保温容器上方的加料斗，带动与中心转动轴的旋转的机械传动机构，所述中心转动主轴由下而上穿过保温容器、离心桶到加料斗；该发明采用离心力作用，通过机械传动机构带动离心桶的高速旋转，从而实现了焊锡分离的目的。该实用新型的不足之处在于，在使用焊锡丝过程中，没有有效的焊锡丝固定支架，使得焊锡丝的使用极为不方便，不利于生产操作，而且也降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种使用方便且生产效率高的焊锡丝支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊锡丝支架，包括底座、左隔板、右隔板和滚轴，所述的左隔板和右隔板分别安装在底座的左右两边缘上，所述的左隔板和右隔板上对称设有用于安装滚轴的开口槽，所述滚轴的两端分别置于左隔板和右隔板的开口槽内。

左隔板、右隔板和底座三者连接，其所形成的结构横截面呈U型，焊锡丝置于滚轴上，将滚轴安装在左隔板和右隔板上，左隔板、右隔板与底座的配合能够有效的保护置于其内的焊锡丝，而滚轴的使用，能够有效的管理焊锡丝，随着滚轴的转动焊锡丝出来，避免在间断使用时拉拽焊锡丝导致整个支架的不稳定，使用方便快捷，有效的提高了生产效率。

作为优选，所述左隔板和右隔板的横截面为L型，所述左隔板与底座安装的一边上设有至少两个第一腰形孔，所述的底座上设有与左隔板上第一腰形孔相对应的第二腰形孔，所述右隔板与底座安装的一边上设有至少两个第一圆孔，所述的底座上设有与右隔板上第一圆孔相对应的第二圆孔。通过腰形孔的设计可以调节左隔板与右隔板之间的距离，以便调整并适用于多种规格的焊锡丝卷轴。

作为优选，所述滚轴的两端均设有轴承，所述开口槽的底部设有半圆形槽，所述的轴承与半圆形槽紧配合。这个设计防止滚轴两端直接置于开口槽内，使得因为滚轴的转动而损坏开口槽，提高了整个支架的使用安全可靠性。

作为优选，所述开口槽所在的轴线与底座所在的水平面形成一定的角度。这样设计以便焊锡丝通过滚轴装入到左隔板和右隔板的开口槽内后，利用其质量惯性固定于左隔板和右隔板的半圆形槽内，且方便操作。

作为优选，所述底座底部的四个角上均设有支脚。通过支脚的设计，减小了外界环境对焊锡丝的影响。

作为优选，所述的底座、左隔板、右隔板和滚轴均采用Q235材料制作而成。Q235材料具有一定的强度、重量，材料来源广泛。

本实用新型的有益效果是：避免在间断使用时拉拽焊锡丝导致整个支架的不稳定，使用方便快捷，有效的提高了生产效率；适用于多种规格的焊锡丝；避免在操作过程中对左隔板和右隔板造成损坏，提高了整个支架的使用安全可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底座的结构示意图；

图3是左隔板的结构示意图；

图4是右隔板的结构示意图；

图5是滚轴的结构示意图。

图中：1.底座，2.左隔板，3.右隔板，4.滚轴，5.第二腰形孔，6.第二圆孔，7.支脚，8.第一腰形孔，9.开口槽，10.半圆形槽，11.第一圆孔，12.轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。