[实用新型]一种底火测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种火工品的测试装置。

背景技术

当弹药发生不可靠作用的故障时，作为弹药的首发元件底火是否存在质量问题，是查清故障的第一步骤，也是底火生产厂家最为关心的问题。但是如何判定底火是否存在质量问题，使用者无法进行测试判定，只能将底火从弹药拆下后，经过长途运输到生产厂家进行测试后进行判定，整个判定的程序是：弹药故障的发生→拆除底火→长途运输→合格判定→评审，整个过程存在一定的安全隐患，影响使用者的正常使用，需要较长的解决问题时间，带来重大经济损失。

目前，对底火的测试已经有落球击发测试装置和击发装置测试系统，在工厂应用广泛，落球击发测试装置的结构如图1所示，包括导轨01、升降杆02、扳手03、挂杆04和落锤05，其工作原理是，落球击发测试装置通过升降杆02调整落锤05达到规定高度后旋紧，搬动扳手03使落，05脱离挂杆，落锤沿导轨01落下撞击底火06。其优点是落球击发测试装置用于撞击底火验收以及感度试验。通过调整落高就可调整击发能量，操作简单易行。但落球击发测试装置为垂直工作状态，与火炮击发机构水平工作状态有所不同，装置体积大、通用性差，只可进行撞击底火的测试，且该落球击发测试装置为手动操作，行程有限，能量调整精度差。

已有的击发测试装置与落球击发测试装置所不同的是，其采用了与火炮相同的击发机构，不同底火采用不同的击发机构对底火发火可靠性进行测试。能够用于撞击底火验收。击发测试装置与火炮击发机构结构相同、工作原理相同，能够与火炮实现等效。但由于击发机构多样、结构复杂、能量一定不可调整、通用性差，击发机构为手动操作，其磨损能量不足时不易发现。

为了能及时有效对底火的可靠性做出判定，为部队配备底火测试系统实时对底火的性能进行准确的测试，设计一套底火测试装置已成为一项迫在眉睫的工作，具有非常重要的现实意义。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种底火测试装置，以实现对多种产品的准确测试。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种底火测试装置，包括撞击转换头、偏振反光片、光电传感器、活动质量块、螺旋压簧、导向轴、单臂机器人滑块、滚珠丝杠和固定座。

所述的固定座上固定有平行的滚珠丝杠和导向轴，导向轴一端安装撞击转换头，击针穿过撞击转换头对准被测底火，活动质量块能够沿导向轴往复运动，并在螺旋压簧作用下撞击击针，撞击转换头上设有偏振反光片以及光电传感器，由光电传感器经偏振反光片测量活动质量块的定点末速度；滚珠丝杠在电机驱动下转动，滚珠固连单臂机器人滑块，单臂机器人滑块上安装伸缩式电磁销，伸缩式电磁销能够插入或脱离活动质量块，使得单臂机器人滑块和活动质量块固连或分离。

所述的光电传感器选用带偏振滤光的高速光电传感器。

本发明工作时，单臂机器人滑块上固定一个伸缩式电磁插销，一根螺旋压簧和一个活动质量块装入一根光滑的导向轴上，在导向轴的最前端连接一个撞击转换头，此转换接头根据试验产品不同可以更换，但是不论更换何种接头，该接头与活动质量块的撞击位置在系统轴线上是不变的，以保证活动质量块撞击的能量精度。在活动质量块的要求位置固定一个导向轴和偏振反光片，将一个速度测试光电传感器按要求固定，将导向轴通过固定座和单臂机器人滑块固定到一块，整套机构通过连接座和客户的其余机构连接。当此机构单臂机器人中的电机旋转时，伸缩式电磁销随单臂机器人滑块沿滚珠丝杠移动，移动到固定位置处，伸缩式电磁销的柱销正好和活动质量块的小孔对齐，伸缩式电磁销动作，柱销升出插入活动质量块销孔，单臂机器人电机反转，电磁插销带动活动质量块随单臂机器人滑块向后移动，压缩螺旋弹簧，当压缩弹簧一定的距离后，单臂机器人滑块停止运动，如果在不计磨擦的理论情况下，在电磁插销收回释放活动块的情况下，弹簧的弹性能就完全转化为活动块的动能。如果控制弹簧的压缩位移，那么就完全可以控制活动块在定位置的速度。