[实用新型]LED射灯

说明书

技术领域

本实用新型属于照明领域，具体涉及一种LED射灯。

背景技术

LED射灯能嵌入安装在天花内，保持室内装修的统一，被广泛应用在家居、酒店、咖啡厅等注重装修一致性的场合。市场上的LED射灯大多都是将其LED光源和驱动电源都集成安装在灯罩内的，如无特殊的处理措施，便会使得处在同一空间内的LED光源和驱动电源易受彼此发出的热量影响；同时，如无采取加设绝缘保护套等保护措施，驱动电源很容易遭受通过散热罩传导的静电的危害，从而缩短LED光源和驱动电源的使用寿命。再就是，由于灯罩内安装空间狭小，LED光源和驱动电源的安装布局相互影响，导致安装麻烦、安装的难度大；并且在LED射灯出现故障时，难以检查与维修。

实用新型内容

针对背景技术中提及的问题，本实用新型提出一种拆装方便、散热优良、安全稳定的LED射灯，其具体技术方案如下：

一种LED射灯，包括散热壳体，分离设置于所述散热壳体顶部的、并内置有驱动电源的电源盒，LED光源，光源支撑座，反光杯，透光片及面环；所述散热壳体具有内腔，所述光源支撑座将所述LED光源固接于所述散热壳体内腔的顶面，于光输出方向依次设置有所述的反光杯与透光片，所述面环与散热壳体的内腔开口相固接，对所述反光杯与透光片限位固定。

上述方案的分离式设计，有效改善了驱动电源与LED光源热量相互影响的 情况，LED光源可根据实际需求提高功率，而驱动电源也于塑料电源盒内得到绝缘、隔热的保护；同时，便于细分加工，灯具组装步骤可由普通工人来执行，涉及电路焊接部分可由具备一定电工知识的工人来执行，这样有效降低加工的难度并提升加工的效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述散热壳体外表向内凹设有若干竖向的散热槽，所述散热槽沿散热壳体周向均匀设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电源盒包括底板及与所述底板可拆装连接的盖体，所述底板具有与所述散热壳体连接的连接柱，各连接柱上轴向开设有螺孔，通过螺钉与散热壳体固接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板上开设有贯穿其自身的第一穿线孔，所述散热壳体与所述第一穿线孔位置相对处开设有第二穿线孔，所述驱动电源的电线穿过所述第一、第二穿线孔与LED光源连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板上第一穿线孔处延伸有朝向第二穿线孔的套管，所述套管内具有连通所述第一穿线孔与第二穿线孔的通道。

作为本实用新型的一种优选方案，所述套管与连接柱之间设有加强筋，保证电源盒与散热壳体之间连接的稳固性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述散热壳体由铝材一体冲压而成，所述散热壳体将散热器与灯外壳相结合，冲压加工方便、成本低且节省大量铝材。

作为本实用新型的一种优选方案，所述面环和电源盒为注塑件，不但减轻灯具的整体重量，而且采用环保塑材注塑成型相对金属铸件要省料、省工、环保。

作为本实用新型的一种优选方案，所述散热壳体的开口设有带环形侧翻边 的挡止凸沿，所述环形侧翻边径向相对开设有连接孔，所述面环通过螺钉与所述连接孔旋紧连接。

本实用新型的优越性体现在：1)散热壳体将散热器与灯外壳相结合，冲压加工方便、成本低且节省大量铝材；2)电源盒与散热壳体分离式设计，有效改善了驱动电源与LED光源热量相互影响的情况，LED光源可根据实际需求提高功率，而驱动电源也于塑料电源盒内得到绝缘、隔热的保护；3)分离式设计还便于加工，能有效降低加工的难度并提升加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整灯爆炸结构示意图。

图2为本实用新型的整灯结构示意图。

图3为本实用新型的剖视结构示意图(省略驱动电源)。

图4为本实用新型的电源盒底板的结构示意图。

图5为本实用新型的散热壳体的顶面结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

如图1-3所示，一种LED射灯，包括散热壳体1，分离设置于所述散热壳体1顶部的、并内置有驱动电源2的电源盒3，LED光源4，光源支撑座5，反光杯6，透光片7及面环8；所述散热壳体1顶部封闭、底部开口，其具有内腔11，所述光源支撑座5将所述LED光源4固接于所述散热壳体1内腔11的顶面，于光输出方向依次设置有所述的反光杯6与透光片7，所述面环8与散热壳体1的内腔11开口相固接，对所述反光杯6与透光片7限位固定。