[实用新型]一种压缩机用防泄漏组合式活塞环

说明书

技术领域

本实用新型涉压缩机技术领域，具体指一种压缩机用防泄漏组合式活塞环。

背景技术

在现有活塞式内燃机和空压机中使用的活塞上，通常有二个或以上气环槽，目前在活塞每个气环槽内通常只装有一片活塞环，在活塞环上开有一个开口。这种单槽单环结构工作时，活塞环的开口处和气缸壁存在直通式的通道；虽然各活塞环在安装时将开口的方向互相错开，但是活塞密封性能仍然不佳，容易漏气和漏油，并造成内燃机的耗油量及耗气量增大，耗费了不少的能源，所排出的尾气对环境造成严重污染。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型旨在公开了一种压缩机用防泄漏组合式活塞环。

本实用新型公开了一种压缩机用防泄漏组合式活塞环，包括主活塞环和副活塞环；所述的主活塞环和副活塞环均设有开口；所述的主活塞环的开口和所述的副活塞环的开口错开180度，所述的主活塞环的截面为阶梯型；所述的副活塞环的截面为矩形；所述的副活塞环适配安装于所述的副活塞环上。

所述的主活塞环包括有主活塞环内圆柱面、主活塞环上端面、主活塞环下端面、主活塞环阶梯面、主活塞环第一外圆柱面和主活塞环第二外圆柱面；所述的副活塞环包括有副活塞环内圆柱面、副活塞环外圆柱面、副活塞环上端面和副活塞环下端面。

所述的主活塞环上端面所处的水平面与所述的主活塞环阶梯面所处的水平面之间的距离等于所述的副活塞环上端面所处的水平面与所述的副活塞环下端面所处的水平的距离；所述的主活塞环第一外圆柱面与所述的主活塞环第二外圆柱面的距离等于所述的副活塞环内圆柱面与所述的副活塞环外圆柱面之间的距离；所述的主活塞环第一圆柱面与所述的副活塞环内圆柱面配合；所述的主活塞环阶梯面与所述的副活塞环下端面配合。

所述的主活塞环与所述的副活塞环的开口均为直口。

所述的主活塞环与所述的副活塞环的开口均为斜口。

所述的主活塞环与所述的副活塞环的开口均为搭口。

有益效果：本实用新型在保留活塞环热膨胀间隙的同时解决了气体通过间隙泄漏的问题，提高了气缸的密封性，降低了压缩过程中的能量损失。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施方式活塞环的立体图。

图2为本实用新型的第二实施方式活塞环的立体图。

图3为本实用新型的第三实施方式活塞环的立体图。

图4为本实用新型中主活塞环的截面结构示意图。

图5为本实用新型中副活塞环的截面结构示意图。

附图标记说明：主活塞环1，主活塞环内圆柱面101，主活塞环上端面102，主活塞环下端面103，主活塞环阶梯面104，主活塞环第一外圆柱面105，主活塞环第二外圆柱面106，副活塞环2，副活塞环内圆柱面201，副活塞环外圆柱面202，副活塞环上端面203，副活塞环下端面204。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述：

具体实施方式一：

参考图1、图4和图5的一种压缩机用防泄漏组合式活塞环，包括主活塞环1和副活塞环2；所述的主活塞环1和副活塞环2均设有开口3；所述的主活塞环1的开口3和所述的副活塞环2的开口3错开180度，所述的主活塞环1的截面为阶梯型；所述的副活塞环2的截面为矩形；所述的副活塞环2适配安装于所述的主活塞环1上；所述的主活塞环1包括有主活塞环内圆柱面101、主活塞环上端面102、主活塞环下端面103、主活塞环阶梯面104、主活塞环第一外圆柱面105和主活塞环第二外圆柱面106；所述的副活塞环2包括有副活塞环内圆柱面201、副活塞环外圆柱面202、副活塞环上端面203和副活塞环下端面204；所述的主活塞环上端面102所处的水平面与所述的主活塞环阶梯面104所处的水平面之间的距离于所述的副活塞环上端面203所处的水平面与所述的副活塞环下端面204所处的水平的距离相同；所述的主活塞环第一外圆柱面105与所述的主活塞环第二外圆柱面106的距离于所述的副活塞环内圆柱面201与所述的副活塞环外圆柱面202之间的距离相同；所述的主活塞环第一圆柱面105与所述的副活塞环内圆柱面201配合；所述的主活塞环阶梯面104与所述的副活塞环下端面204配合；所述的主活塞环1与所述的副活塞环的开口3均为直口。

具体实施方式二：