[实用新型]压纹矫平增强刚性的电解极板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解、电积或电镀领域，尤其涉及一种压纹矫平增强刚性的电解极板。

背景技术

目前在电解、电积领域，所使用的永久阴阳极板基材材质为不锈钢、钛、铝、铅合金等，其形状基本为长方形，板面厚度为0.2-15mm。为了降低极板制造成本，人们尽量减少极板厚度，以降低材料费用，从而造成极板易产生变形。同时，在实际生产中，为了提高生产规模，其极板尺寸逐渐增大，目前绝大部分企业使用的极板外形尺寸均达到1000mm以上，由于极板面积的增大，使极板实际变形量增加。此外，在电解生产过程中，由于电磁场的作用以及电解沉积物应力作用，使极板容易产生二次应力变形。由于在实际生产过程中阴阳极变形，使电解过程中阴阳极短路现场增加，轻者造成电流效率降低，重者则会造成电解过程中断。为了解决极板变形问题，目前绝大部分企业均采用提高极板厚度，以增强极板刚性，但是该方法既增加极板制造成本，又无法彻底解决极板变形问题。因此，在实际生产中，大部分企业不得不安排较多的操作人员，对电解过程中阴阳极之间短路现象进行频繁检查和处理，不仅增加生产成本，而且效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种压纹矫平增强刚性的电解极板，用于铜、锌、镍、锰、铅、钴等有色金属电解精炼或电积提取阳极板阴极板娇平增强刚性，主要是通过对极板进行压纹整形，使极板刚性增强，同时消除部分内应力，增加极板的抗弯截面模数，以达到提高极板板面平直度、减少弯曲变形量、增强极板抗弯曲能力的目的，从而避免电解过程中阴阳极因变形而造成的短路现象，使电解或电镀过程的电耗得到有效降低，同时提高阴极产品质量，降低了人工作业强度，提高生产效率。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种压纹矫平增强刚性的电解极板，主要包括极板，所述的极板的表面上设有若干个压纹槽并构成凹凸形图案，采用压纹工艺，提高极板板面强度和抗弯曲能力，适用于有色金属电解精炼或电积提取领域的阴阳极板制作。

所述的压纹槽由多条横向压纹槽和斜向压纹槽构成米字形结构，在极板上形成由上三角凸块和下三角凸块构成的凸起结构。

所述的压纹槽由多条横向压纹槽和竖向压纹槽构成回字形或田字形结构。

所述的压纹槽由多条放射状的压纹槽构成放射状形结构。

所述的极板的边框上设有多个边条压筋，在压制凸起的反面设有相应的圆形槽孔。

所述的压纹槽的深度为0.1mm至50mm，宽度为2-20mm。

本实用新型通过对极板进行压纹处理，增加极板的抗弯截面模数，消除部分应力，达到增强极板刚性的目的。从而提高极板的垂直平整度，使电解过程中阴阳极之间能够保持较好的平行垂直距离，减少因极板变形造成的短路现象。同时还增加了极板实际导电面积，使极板实际电流密度得到降低，从而降低槽电压，实现降低电耗的目标。

本实用新型的有益效果为：针对有色金属电解精炼或电积提取领域所使用的电解极板易变形的问题，分别针对不同类型的极板，设计不同规格、不同形状的增强条纹，并通过对其进行压纹整形，增加极板的抗弯截面模数，使极板刚性得到大幅度增强，同时消除部分内应力，从而达到提高极板板面平直度、减少弯曲变形量、增强极板抗弯曲能力的目的，以避免电解过程中阴阳极因变形而造成的短路现象，使电解或电镀过程的电耗得到有效降低，同时提高阴极产品质量，降低了人工作业强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1米字形结构示意图。

图2是本实用新型的实施例1的A处边条压筋放大示意图。

图3是本实用新型的实施例2回字形结构示意图。

图4是本实用新型的实施例3放射形结构示意图。

图5是本实用新型的田字形结构示意图。

附图标记说明：极板1，压纹槽2，上三角凸块3，下三角凸块4，边条压筋5，圆形槽孔6。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：