[实用新型]一种灭菌后输液瓶干燥机

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种灭菌后输液瓶干燥机。

背景技术

在制药工艺中，输液瓶灌装前会在专用的灭菌设备中进行灭菌，采用的灭菌方式一般为水浴灭菌。完成灭菌后，在输液瓶的外壁上通常残留有水分，在进入灌装设备之前必须对输液瓶进行充分干燥。现有的干燥设备一般为网带式干燥机，输液瓶由干燥机网带的一端放入、经中部充满干燥热气的箱体后再由网带的另一端送出。上述结构的干燥机存在如下缺陷：整个干燥过程全部依靠干燥热气烘干，因此烘干速度较慢，而水分蒸发后在输液瓶的瓶身上会留下水印。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种干燥速度快、保持输液瓶瓶身整洁的灭菌后输液瓶干燥机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种灭菌后输液瓶干燥机包括上箱体和下箱体以及位于两者之间的横向的输送网带；在输送网带的两层网带之间设有加热箱；在上箱体顶壁的首端设有首端软帘、中部设有中部软帘、尾端设有尾端软帘，将上箱体的内腔分为喷淋腔和烘干腔；在喷淋腔的顶壁上设有多个喷头、在每个喷头上均连接有电磁阀，电磁阀的另一个端口采用供气管连接至压缩气源；在烘干腔的顶壁上设有集气罩，在集气罩的顶部设有带有轴流风机的烟囱；烘干腔底部对正的加热箱的顶壁上设有开口，在该开口上设有丝网；在下箱体上还设有热风机，其出口通过风管连接至加热箱的内腔；还包括对输液瓶逐个放行的放行装置。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计合理的用于灭菌后的输液瓶进行干燥的干燥机设备，通过把箱体划分为压缩气喷淋的喷淋腔和干燥热风烘干的烘干箱两个部分，对输液瓶进行在先的喷淋以快速去除瓶身的水分、对输液瓶进行在后的烘干使输液瓶完全干燥，整体来看提升了干燥的速度。加热箱同时作为输送网带的支撑体和对热气进行暂存的装置，在输送网带上移动的输液瓶从始至终都受到加热箱的加热作用，瓶身保持一定温度，更易于干燥进程的进行。放行装置的设置实现了对输液瓶的逐个放行，避免同时对多个输液瓶进行干燥时带来的干燥不彻底问题。

优选地：所述放行装置包括与箱体侧壁固接的基座，在基座上安装有步进电机，在步进电机的电机轴的顶部安装有外缘沿周向等角度间隔设有多个弧形凹槽的拨轮。

优选地：在下箱体的底壁上设有排水口。

附图说明

图1是本实用新型的主视局部剖视结构示意图。

图中：1、输液瓶；2、首端软帘；3、加热箱；4、输送网带；5、放行装置；6、供气管；7、电磁阀；8、喷头；9、中部软帘；10、轴流风机；11、集气罩；12、尾端软帘；13、丝网；14、风管；15、热风机；16、下箱体；17、排水口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括上箱体和下箱体16以及位于两者之间的横向的输送网带4，输液瓶1由输送网带4输送，经由上箱体和下箱体16之间时完成干燥。

在输送网带4的两层网带之间设有加热箱3，加热箱3由薄钢板焊接制成，对输送网带4的两层网带尤其是上层网带起到支撑作用。

在上箱体顶壁的首端设有首端软帘2、中部设有中部软帘9、尾端设有尾端软帘12，将上箱体的内腔分为喷淋腔和烘干腔。其中，在喷淋腔的顶壁上设有多个喷头8、在每个喷头8上均连接有电磁阀7，电磁阀7的另一个端口采用供气管6连接至压缩气源。通过控制电磁阀7的通断，在输液瓶1由喷头8下方经过时，接通压缩气对瓶身进行由上至下的喷淋，去除瓶身上的大部分水分。被吹落的水分经由加热箱3的外壁落入下箱体16内。为了便于水分的排出，本实施例中，在下箱体16的底壁上设有排水口17。

在烘干腔的顶壁上设有集气罩11，在集气罩11的顶部设有带有轴流风机10的烟囱。烘干腔底部对正的加热箱3的顶壁上设有开口，在该开口上设有丝网13。在下箱体16上还设有热风机15，其出口通过风管14连接至加热箱3的内腔。热风机15通过风管14向加热箱3的内腔持续输送干燥热气，加热箱3的外壁升温。在喷淋腔内，加热箱3的顶壁透过网带对输液瓶1进行加热，同时喷淋腔内温度也保持一定值。在烘干腔内，干燥热气经由开口和丝网13上行，对处于烘干腔内的输液瓶1进行彻底烘干干燥。之后，潮湿的热气经由集气罩11和烟囱排出箱体之外。

为了避免同时有多个输液瓶1进入箱体进而影响到干燥效果，本实施例中还包括对输液瓶1逐个放行的放行装置5。放行装置5包括与加热箱3侧壁固接的基座，在基座上安装有步进电机，在步进电机的电机轴的顶部安装有外缘沿周向等角度间隔设有多个弧形凹槽的拨轮。步进电机单次转动一个工位，将一个输液瓶1放行，下一个输液瓶1的瓶身进入下一个凹槽内准备放行。可以想到的是，还可以采用其它结构的放行装置5对输液瓶1进行逐个放行，如气缸与挡块结构等。