[实用新型]一种圆柱形的电池盖帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆柱形的电池盖帽。

背景技术

锂离子电池以其比能量高、比功率大、循环寿命长，而且不含有毒物质，得到了日益广泛的应用。尤其是圆柱型锂离子电池，它坚固耐用、密封良好，容易串并联组合，它的许多型号与干电池、镉镍电池、镍氢电池的外形尺寸相同，极容易替换使用，其使用更是广泛。因此对它进行改进，使之更安全可靠，是十分有意义的。

现有圆柱形锂离子电池一般用盖帽做正极引出端，其正极端的结构如图1所示，电极组1′ 装在钢壳2′ 里，有正极耳7′从极组引出，焊到盖帽底座5′上，铝箔制的防爆开启铝膜4′向下突起，与盖底座的中心点焊在一起。帽头6′上开有6个3*3mm的排气孔8′，一旦内部压力过高，防爆开启铝膜4′向上凸起，拉开与盖帽底座5′的焊点，断开正极对外的电联接，充放电停止，限制了危险的进一步发展。如果内部压力再高，铝膜破裂，高压气体从排气孔泄出。减少了内部压力，防止了爆炸。 这种结构简单，有效，便于加工，但也存在一些不足。例如1、盖帽的刚性很好，当电池互相串并联成组时，就有可能多个电池都压在此盖帽上，若受到剧烈的振动冲击等外力作用，刚性很好的盖帽就会把外力全传到密封圈9′上，密封圈9′受大的外力作用，会改变其工作状态，引起密封质量下降，时间久了就会出现漏液的危险。2、如果压力太大，帽顶下陷，就有可能压到下面的开启层，造成开启层铝膜破裂，密封失效。3、盖帽上的六个排气孔很大，这样，在帽头激光焊时，若焊点偏移，或工件定位不准，激光束就会穿过排气孔8′直接打到防爆开启铝膜4′上。4、在盖顶激光焊时若焊接能量太大，还有烧穿盖顶层的危险，穿透的激光束会进一步向下烧到开启铝膜。由于铝的熔点比钢低得多，激光束很容易将它烧穿，使电池密封结构完全失效。更危险的是这种损坏在外表上根本看不出来，如果将此电池装入电池组，随着漏气漏液引起的电解液干涸，该电池失效，必将引起整个电池组的早期损坏。

发明内容

本实用新型提供了一种抗震动冲击力、抗挤压、防焊穿、安全的圆柱形的电池盖帽。

本实用新型采用的技术方案是：

一种圆柱形的电池盖帽，其安装在电池钢壳的封口处，包括帽头和底座，所述帽头与底座之间设有垫圈，所述底座上覆有防爆开启铝膜，所述帽头和底座的连接处包覆有密封圈，所述帽头的侧面开有多个排气孔，其特征在于：所述帽头的侧面设置有使其具有轴向伸缩性的抗震动结构。本实用新型在帽头的侧面设置抗震动结构，使其有一定的轴向伸缩弹性，在受到外力作用时，可以很好地泄掉部分机械震动冲击力，减轻密封圈承受的压力，防止破坏密封圈，提高了安全性能。

进一步，所述抗震动结构是在帽头的侧面开设有U型槽。

或者，所述抗震动结构是将所述帽头侧面设置成波浪型结构。

进一步，所述帽头的下方放置有一层防护层。防护层防止在帽头焊穿时焊渣掉落伤到防爆开启铝膜，提高组装时的安全性。

进一步，所述排气孔是设置在帽头侧面的横孔或倒孔。一来防止密封圈影响到排气孔的正常泄压，二来防止激光束穿过排气孔射到孔下防爆开启铝膜的可能性。

进一步，所述帽头和底座是直接压合连接、激光焊接连接或超声波焊接连接。

进一步，所述防爆开启铝膜的中心与底座的中心焊接连接。

本实用新型的有益效果：防震动、防挤压、防焊穿，提高了安全性能。

附图说明

图1是现有结构的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的帽头处的结构示意图。

图4是本实用新型的帽头的第一种结构俯视图。

图5是本实用新型的帽头的第一种结构纵向剖视图。

图6是本实用新型的帽头的第二种结构俯视图。

图7是本实用新型的帽头的第二种结构纵向剖视图。

图8是本实用新型的帽头的第三种结构俯视图。

图9是本实用新型的帽头的第三种结构纵向剖视图。

图10是本实用新型的帽头的第四种结构俯视图。

图11是本实用新型的帽头的第四种结构纵向剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。