[实用新型]天地盖纸盒成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸盒成型机，特别涉及一种天地盖纸盒成型机的纸盒成型模具。

背景技术

天地盖纸盒是一种由平纸板折叠后形成的方形无盖盒体，比如普通的鞋盒，它的盒体是一个天地盖纸盒，它的盒盖是另外一个天地盖纸盒，只是两者的成型尺寸不同。目前，生产天地盖纸盒的纸盒成型机已经在市场上普遍应用，但是对于不同尺寸纸盒的成型制作，由于成型尺寸不同，纸盒成型模具需要经常予以更换，这就导致生产设备不能够快速适应不同尺寸纸盒的成型制作，更换模具的时间长，增加工人劳动强度。虽然目前也有采用可调节结构的纸盒成型模具，但是结构复杂，适用范围严格受到限制，还有就是模具无论是在调节前还是在调解后其整体结构的稳定性都较差、刚度不足，工作时易出现受力扭转、摆动等情况，并存在模具在成型时与纸板之间相互粘胶的问题，导致纸盒成型质量不能很好地得到保证，对于大尺寸的纸盒成型更是如此。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种采用可调节结构，能够更好地快速适应不同尺寸纸盒的成型制作，同时整体结构稳定刚度强还不粘胶，确保纸盒成型质量的天地盖纸盒成型模具。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

天地盖纸盒成型模具，其特征在于：由中心模块、前后模块和设于成型模具四个边角位置的四只边角模块组成，前后模块在中心模块的前后方向设置，前后模块通过第一横杆滑动设于中心模块可进行前后方向调节，前边两只边角模块通过第二横杆滑动设于前模块可进行左右方向调节，后边两只边角模块通过第三横杆滑动设于后模块可进行左右方向调节。

所述第一、第二和第三横杆的横截面均为三角形，与之对应，中心模块设有的第一横杆导向孔、前模块设有的第二横杆导向孔和后模块设有的第三横杆导向孔均为三角形状孔。

所述边角模块在左右方向上的外侧端面设有上倒角。

所述前后模块的左右侧边分别固定设有用于对第二横杆或第三横杆进行加强支撑的加强板。

采用上述技术方案的天地盖纸盒成型模具，采用了可调节结构，其有益效果是：1.结构简单，通过对四只边角模块的位置的调节即可使模具轻松匹配不同成型尺寸的纸盒，从而能够快速适应不同尺寸纸盒的成型制作；2. 横杆的横截面为三角形，横杆导向孔也采用了三角形状孔，这样当每组横杆为两条或三条平行设置时，就能确保模具无论是在调节前还是在调解后的整体结构都能很好保持稳定和具有较强的刚度，工作时就不会出现受力扭转、摆动等情况，有效保证纸盒成型质量；3. 边角模块的上倒角设置，正好可避免与纸板之间相互粘胶的问题，有利于纸盒成型质量；4. 对于大尺寸的纸盒成型，四只边角模块相互离开的距离比较远，加强板的设置能够使第二横杆和第三横杆得到更强的支撑和固定，提高模具整体结构的稳定性和刚度要求，从而适应大尺寸的纸盒成型。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为天地盖纸盒成型模具的结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理：

如图所示，本实用新型的天地盖纸盒成型模具，由中心模块1、前模块2、后模块3和设于成型模具四个边角位置的四只边角模块4组成，前后模块在中心模块1的前后方向设置，前模块2和后模块3各自通过三条平行设置的第一横杆5滑动设于中心模块1可进行前后方向调节，前边两只边角模块4各自通过两条平行设置的第二横杆6滑动设于前模块2可进行左右方向调节，后边两只边角模块4各自通过两条平行设置的第三横杆7滑动设于后模块3可进行左右方向调节。所述第一横杆5、第二横杆6和第三横杆7的横截面均为三角形，与之对应，中心模块1设有的第一横杆导向孔、前模块2设有的第二横杆导向孔和后模块3设有的第三横杆导向孔均为三角形状孔。所述边角模块4在左右方向上的外侧端面设有上倒角4a。所述前后模块的左右侧边分别固定设有用于对第二横杆6或第三横杆7进行加强支撑的加强板8。

上述纸盒成型模具是这样进行调节的：松开中心模块上的紧定螺钉，紧定螺钉脱离对第一横杆的固定，于是通过拉动前后模块即可使边角模块的前后方向的尺寸得到调节，使边角模块的前后尺寸与纸盒的前后成型尺寸相同，然后重新固紧紧定螺钉；松开前后模块上的紧定螺钉，紧定螺钉脱离对第二横杆和第三横杆的固定，于是通过拉动边角模块即可使边角模块的左右方向的尺寸得到调节，使边角模块的左右尺寸与纸盒的左右成型尺寸相同，然后重新固紧紧定螺钉。这样一来，就完成纸盒成型模具的尺寸调节，快速适应不同尺寸纸盒的成型制作。