[实用新型]坩埚用运输舟、坩埚运输装置和煤质分析仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及分析可燃烧物质成分的测试仪器技术领域，更具体地说，涉及一种坩埚用运输舟，本实用新型还涉及一种具有上述坩埚用运输舟的坩埚运输装置和一种具有上述坩埚运输装置的煤质分析仪。

背景技术

随着经济的发展，测试仪器的自动化程度越来越高。目前，煤质分析仪只需将空坩埚放入放样盘上，其它步骤全部由计算机控制完成，即采用由放样盘把坩埚移入运输舟上，再由运输舟托着坩埚送入燃烧炉中燃烧，燃烧完后使运输舟托着坩埚拉出，再由放样盘装坩埚移出的自动方式。

煤质分析仪在工作过程中，利用由电机驱动的送样杆驱动运输舟沿着舟滑道移动，从而将运输舟托着坩埚送入或拉出燃烧炉，实现自动化。现有技术通过使运输舟的底端开设半圆槽，将送样杆设置在半圆槽内，使送样杆与运输舟相连。但是，由于送样杆的表面为圆弧面，所以运输舟与送样杆之间较易发生相对转动，导致在送样杆送入或拉出燃烧炉的运动过程中运输舟较易发生翻转，进而使坩埚发生位移，从而带来卡坩埚的情况，可靠性较低。

此外，上述半圆槽沿运输舟的运动方向贯穿整个运输舟，大大减弱了运输舟的强度，较易导致运输舟变形。同时，由于送样杆全部贯穿运输舟，所以送样杆也正好贯穿燃烧炉的整个恒温区，送样杆因高温较易产生较大的变形，甚至翘起，从而造成运输舟也随着翘起，导致托于运输舟的坩埚产生位移或偏摆。

再者，为了保证坩埚的平稳性，运输舟的顶面(即托坩埚面)沿水平方向设置，由于放样盘转动过程中距运输舟的顶面和舟滑道的顶面较近；如果运输舟的顶面高于舟滑道的顶面，则在放样盘移入坩埚后转动时，因运输舟与放样盘之间的距离较小，放样盘较易卡住坩埚；如果运输舟的顶面低于舟滑道的顶面，则在放样盘转动移出坩埚时舟滑道高于运输舟的侧壁会阻碍坩埚，进而造成卡坩埚的情况；所以要保证坩埚在运输舟上顺畅移入与移出，必须使运输舟的顶面与舟滑道的顶面位于同一水平面内，对零件的加工精度要求较高，增加了成本。

综上所述，如何解决运输舟运动过程中发生翻转的问题，以减少坩埚发生的位移，从而减少卡坩埚的情况，提高可靠性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种坩埚用运输舟，以解决运输舟运动过程中发生翻转的问题，从而减少坩埚发生的位移，进而减少卡坩埚的情况，提高可靠性。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述坩埚用运输舟的坩埚运输装置和一种具有上述坩埚运输装置的煤质分析仪。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种坩埚用运输舟，所述运输舟的底部开设有用于连接送样杆的第一限位凹槽，所述第一限位凹槽具有能够限制所述送样杆沿轴向向靠近所述运输舟的一侧移动的第一限位侧面、限制所述送样杆沿轴向向远离所述运输舟的一侧移动的第二限位侧面和限制所述送样杆周向转动的限位底面。

优选的，上述坩埚用运输舟中，所述第一限位凹槽设置在所述运输舟靠近所述送样杆的一端并沿垂直于所述送样杆的轴线的方向贯穿所述运输舟；

所述第一限位侧面和所述第二限位侧面均为垂直于所述送样杆轴线的竖直平面，所述限位底面为沿水平方向设置的水平平面。

优选的，上述坩埚用运输舟中，所述运输舟上还开设有用于周向定位所述送样杆的第二限位凹槽，所述第二限位凹槽具有能够限制所述送样杆向一侧转动的第一旋转限位面和限制所述送样杆向另一侧转动的第二旋转限位面。

优选的，上述坩埚用运输舟中，所述第一旋转限位面和所述第二旋转限位面均为沿所述送样杆的轴向设置的竖直平面；

所述第二限位凹槽设置在所述运输舟靠近所述送样杆一端的端部，且所述第二限位凹槽沿竖直方向贯穿所述运输舟。

优选的，上述坩埚用运输舟中，所述运输舟的顶面为与水平面具有夹角并沿放样盘的转动方向由低向高倾斜的倾斜面，所述倾斜面较高的一端不低于舟滑道的顶面,所述倾斜面较低的一端低于所述舟滑道的顶面；

其中，所述倾斜面较高的一端与较低的一端的高度差不大于1mm，且所述倾斜面较高的一端与所述舟滑道的顶面的高度差不大于0.5mm，所述倾斜面较低的一端与所述舟滑道的顶面的高度差不大于0.5mm。

优选的，上述坩埚用运输舟中，所述倾斜面上还设置有沿所述送样杆的轴向均布的多个防滑凹槽，所述防滑凹槽沿垂直于所述送样杆的轴线的方向延伸；且所述倾斜面远离所述送样杆的一端还设置有用于限制坩埚移动的限位凸台。

优选的，上述坩埚用运输舟中，所述倾斜面的中部设置有用于放置坩埚的定位槽。