[实用新型]一种反应釜自动投料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于反应釜进料设备技术领域，具体涉及一种反应釜自动投料系统。

背景技术

在反应釜进行反应之前或反应的过程中，经常需要投入一些液体原料，对于这些液体原料需要进行定量投放，现有的投放量控制主要是通过在投料管上设置流量计，通过流量计和阀门连接控制系统来控制投放的物料的量。然而因为流量计是通过即时流速和投料时间来确定投料量的，存在一定的误差，无法达到精确控制流量的效果，所以，对于一些对原料配比要求高的反应，需要一种更加精确的投料方式。

申请号为“CN201220477968.X”的中国专利中，公开了名称为“一种反应釜的自动投料装置”的实用新型专利，该公布的一种反应釜的自动投料装置，包括反应釜和隔膜泵，所述反应釜顶部中心处设有搅拌机，反应釜底部与放料管连接，且放料管上设有控制阀，反应釜外壁设有夹套和容量计量装置，其中，夹套上部设有进水口和出水口，反应釜顶部通过输送管和隔膜泵连接，隔膜泵上设有吸料管。该自动投料装置将容量计量装置设置在反应釜中，因为反应釜的截面较大，通过该容积计量装置来控制投料会产生较大的误差。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型公开了一种反应釜自动投料系统，解决了现有的反应釜投料装置无法实现精确投料的缺点，设计了一种通过计量投料槽重量来控制投料的自动反应釜投料装置，实现了反应釜投料的自动化，全程进行电脑控制，反应速度快，保证了投料的精确度，降低了人工成本，加快了投料的速度，提高生产效率。

一种反应釜自动投料系统，包括反应釜、进料管和进料高位槽，所述反应釜顶部设置进料口，所述进料管与进料口相连，另设一PLC控制柜，在进料管上设置汇集管，所述汇集管通过溶液导管与进料高位槽连接，所述溶液导管上设置气动阀，所述进料高位槽设有电子称，所述PLC控制柜与所述气动阀和电子称电性连接。

进一步的，所述进料高位槽为3个，所述溶液导管和气动阀也为3个。

进一步的，所述PLC控制柜外接一控制电脑。

进一步的，所述进料高位槽中装有液体溶剂。

本实用新型通过在进料高位槽设置了电子称，能够实时的检测进料高位槽中物料的质量，从而在进料的时候能够对进料的量进行测量，PLC控制柜能够接受来至电子称的信息，通过反馈，当进料的量达到设定值的时候，控制气动阀关闭，达到控制进料的效果；通过在不同的进料高位槽中装不同的溶液原料，可以对不同的原料进行配比，实现全自动投料功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种反应釜自动投料系统的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种反应釜自动投料系统，实现了反应釜投料的自动化，全程进行电脑控制，反应速度快，保证了投料的精确度，降低了人工成本，加快了投料的速度，提高生产效率。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，一种反应釜自动投料系统，包括反应釜7、进料管6和进料高位槽2，所述反应釜7顶部设置进料口71，所述进料管6与进料口71相连，另设一PLC控制柜8，在进料管6上设置汇集管5，所述汇集管5通过溶液导管3与进料高位槽2连接，所述溶液导管3上设置气动阀4，所述进料高位槽2设有电子称1，通过在进料高位槽2设置了电子称1，能够实时的检测进料高位槽2中物料的质量，从而在进料的时候能够对进料的量进行测量；所述PLC控制柜8与所述气动阀4和电子称1电性连接，PLC控制柜8能够接受来至电子称1的信息，通过反馈，当进料的量达到设定值的时候，控制气动阀4关闭，达到控制进料的效果；所述进料高位槽2为3个，所述溶液导管3和气动阀4也为3个，所述进料高位槽2中装有液体溶剂，通过在不同的进料高位槽2中装不同的溶液原料，可以对不同的原料进行配比，实现全自动投料功能。所述PLC控制柜8外接一控制电脑9，可以对投料进行控制，也可以系统再根据程序自动投料。