[实用新型]一种改进的切断带折弯模具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是一种改进的切断带折弯模具。

背景技术

    POLO的GP车型100%后靠背挂钩冲压件产品，由于需要的数量巨大，因此需要大批量进行生产，而在生产过程中需要切断、折弯两道工序，而传统的加工则需要不同的两台模具分别进行切断、折弯的工序，给生产工作带了很多不便，另外由于产品数量大，生产的工序较多，在生产效率上也受到了制约。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，改变模具的结构，使得切断、折弯的工序在一台模具中即可进行，方便快捷，生产效率翻倍，控制产品质量稳定可靠。

为实现上述目的，设计一种改进的切断带折弯模具，包括上模板、下模板，其特征在于：在下模板的上方设有上模板；下模板的中央设有折弯凹模块，位于折弯凹模块的上方的上模板上设有折弯凸模块；位于折弯凸模块左侧的上模板上设有切断凸模块。

位于折弯凹模块右侧的下模板上设有定位块。

所述的折弯凹模块的上端设有凹槽，并且凹槽对应于折弯凸模块。

所述的折弯凹模块上端靠近切断凸模块处嵌设有切断凹模块，并且切断凸模块及切断凹模块的连接面相对应。

所述的切断凸模块的下端面为左高右低的倾斜面。

位于折弯凹模块左侧的下模板上设有固定块。

本实用新型同现有技术相比，改变模具的结构，使得切断、折弯的工序在一台模具中即可进行，方便快捷，生产效率翻倍，控制产品质量稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

参见图1，1为上模板，2为下模板，3为定位块，4为折弯凸模块，5为材料钢筋，6为折弯凹模块，7为切断凸模块，8为切断凹模块，9为固定块。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，下模板2的中央设有折弯凹模块6，位于折弯凹模块6的上方的上模板1上设有折弯凸模块4；位于折弯凸模块4左侧的上模板1上设有切断凸模块7。

位于折弯凹模块6右侧的下模板2上设有定位块3。

折弯凹模块6的上端设有凹槽，并且凹槽对应于折弯凸模块4。

折弯凹模块6上端靠近切断凸模块7处嵌设有切断凹模块8，并且切断凸模块7及切断凹模块8的连接面相对应。

切断凸模块7的下端面为左高右低的倾斜面。

位于折弯凹模块6左侧的下模板2上设有固定块9。

首先将材料钢筋5放入模具指定位置，然后将材料钢筋5推到定位块3位置，再按下冲床控制按钮，切断凹模8与切断凸模7先接触，并且开始切断工作。

切断后的材料钢筋5依旧留在模具中，冲床此时还需要进行下行，折弯凸模4与折弯凹模6开始进行折弯工作，冲床到达模具闭合高度后会上行到顶，最后将折弯的产品取出即可。

先切断后折弯成型，减少冲压工序，生产效率翻倍。