[实用新型]一种自动缠线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工程技术领域，具体涉及一种缠线装置，特别涉及一种自动缠线装置。

背景技术

在机械加工厂房车间，一些施工现场，经常需要用到钢绳、钢丝和钢绞丝，散开的钢绳、钢丝和钢绞丝经常需要缠绕成捆，采用人工缠绕，费时费工，劳动强度大，而大型的缠绕机械比较昂贵，且很多的施工场合条件有限，不便于使用；因此，提供一种结构简单、使用方便、经济性高的自动缠线装置是非常必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、经济性高的自动缠线装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种自动缠线装置，它包括电机，所述的电机通过联轴器连接有齿轮A，所述的齿轮A连接有齿轮B，所述的齿轮B的下侧设置有立轴，所述的立轴中部设置有加强筋，所述的加强筋连接到多边框架，所述的多边框架的节点下侧设置有支柱，所述的支柱下端连接有弧形筋，所述的弧形筋一端连接到立轴，另一端连接到圆框架，所述的立轴的下端设置有轴承，所述的轴承的外侧设置有底座，所述的底座的下侧设置有底盘。

所述的立轴为中空圆柱体。

所述的加强筋至少为6个。

所述的加强筋与多边框架位于一个水平平面内。

所述的加强筋的个数、弧形筋的个数和多边框架的边数相同。

所述的加强筋、弧形筋与立轴的连接方式为焊接。

所述的轴承为止推轴承。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用多边框架、圆框架、加强筋、弧形筋、支柱和立轴组成绕线装置的主体，其中多边框架、圆框架加强筋、弧形筋和支柱都可以采用常见的钢筋，取材方便，加工制作简单，对于工作现场条件要求不高；动力传动装置采用电机配合齿轮组带动立轴旋转，整体传动结构简单紧凑，安装简便；本实用新型具有设计合理，取材方便，整体加工制作难度不高，对现场工作条件要求不高，却能够有效地节省人力，提高工作效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种自动缠线装置的主视图。

图2是本实用新型一种自动缠线装置主体结构的俯视图。

图3是本实用新型一种自动缠线装置局部结构的俯视图。

图中：1、齿轮A  2、电机  3、联轴器  4、齿轮B  5、立轴  6、多边框架  7、支柱  8、圆框架  9、弧形筋  10、底座  11、底盘  12、轴承  13、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种自动缠线装置，它包括电机，所述的电机2通过联轴器3连接有齿轮A1，所述的齿轮A1连接有齿轮B4，所述的齿轮B4的下侧设置有立轴5，所述的立轴5中部设置有加强筋13，所述的加强筋13连接到多边框架6，所述的多边框架6的节点下侧设置有支柱7，所述的支柱7下端连接有弧形筋9，所述的弧形筋9一端连接到立轴5，另一端连接到圆框架8，所述的立轴5的下端设置有轴承12，所述的轴承12的外侧设置有底座10，所述的底座10的下侧设置有底盘11。

本实用新型采用多边框架、圆框架、加强筋、弧形筋、支柱和立轴组成绕线装置的主体，其中多边框架、圆框架加强筋、弧形筋和支柱都可以采用常见的钢筋，取材方便，加工制作简单，对于工作现场条件要求不高；动力传动装置采用电机配合齿轮组带动立轴旋转，整体传动结构简单紧凑，安装简便；本实用新型具有设计合理，取材方便，整体加工制作难度不高，对现场工作条件要求不高，却能够有效地节省人力，提高工作效率的优点。

实施例2

如图1、图2和图3所示，一种自动缠线装置，它包括电机，所述的电机2通过联轴器3连接有齿轮A1，所述的齿轮A1连接有齿轮B4，所述的齿轮B4的下侧设置有立轴5，所述的立轴5中部设置有加强筋13，所述的加强筋13连接到多边框架6，所述的多边框架6的节点下侧设置有支柱7，所述的支柱7下端连接有弧形筋9，所述的弧形筋9一端连接到立轴5，另一端连接到圆框架8，所述的立轴5的下端设置有轴承12，所述的轴承12的外侧设置有底座10，所述的底座10的下侧设置有底盘11。

所述的立轴5为中空圆柱体。

所述的加强筋13至少为6个。

所述的加强筋13与多边框架6位于一个水平平面内。

所述的加强筋13的个数、弧形筋9的个数和多边框架6的边数相同。

所述的加强筋13、弧形筋9与立轴5的连接方式为焊接。

所述的轴承12为止推轴承。

本实用新型采用多边框架、圆框架、加强筋、弧形筋、支柱和立轴组成绕线装置的主体，其中多边框架、圆框架加强筋、弧形筋和支柱都可以采用常见的钢筋，取材方便，加工制作简单，对于工作现场条件要求不高；动力传动装置采用电机配合齿轮组带动立轴旋转，整体传动结构简单紧凑，安装简便；本实用新型具有设计合理，取材方便，整体加工制作难度不高，对现场工作条件要求不高，却能够有效地节省人力，提高工作效率的优点。