[实用新型]聚丙烯酰胺加热闪蒸杂质去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚丙烯酰胺生产设备，特别涉及一种聚丙烯酰胺加热闪蒸杂质去除装置。

背景技术

    生物法AM工艺技术的特点是原料AN转化率高，选择性高催化剂只对AN起作用，对原料中的其它杂质不起作用。原料AN中带入的其它组份仍然从产物中带出，AN残留于AM水溶液中的浓度约为250mg/L。这些都需脱除才可满足聚合的要求。但AM水溶液在高温下易自聚的特点，使得这些轻组份杂质不能用加热闪蒸的方法脱除，而需采用高真空闪蒸的方法，闪蒸压力为-0.095MPa。闪蒸为一次闪蒸。目前常用的闪蒸设备为有效脱除AN等轻组份杂质，加大了循环量，循环量约为进料量的20倍，增加了生产成本，闪蒸效率差，产品质量低，循环过程中容易存在较大颗粒状原料，难以实现杂质清除，清除效果差。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种聚丙烯酰胺加热闪蒸杂质去除装置。

其技术方案是：包括送风机、加热器、空气分配器、搅拌机、螺旋加料器、干燥管、旋风分离器、卸料口、除尘器、引风机，搅拌机的底部连接电机，搅拌机的底部侧面连接空气分配器，送风机通过加热器连接空气分配器，搅拌机的顶部侧面连接螺旋加料器，所述的搅拌机为螺旋搅拌机，搅拌机的内部设有转轴，所述的转轴上设有搅拌叶片，搅拌机通过干燥管连接旋风分离器，旋风分离器的底部连接卸料口，卸料口的顶部排气管连接除尘器，所述的除尘器连接引风机。

所述的搅拌机的顶部设有锥形筛筒，锥形筛筒的内部设有振动筛网、固定筛网、振动器，振动器连接振动筛网，所述的振动筛网安装在固定筛网的上部，所述的振动筛网和固定筛网倾斜安装在锥形筛筒的内部。

所述的除尘器内部设有吸附板，所述的吸附板上设有吸附孔。

本实用新型的有益效果是：提高了工作效率，提高了产品质量，减少了产品中杂质的含量，热空气沿切线方向进入干燥器底部，在搅拌机的带动下形成强有力的旋转风场，膏状物料由螺旋加料器进入干燥管内在高速旋转搅拌叶片的强烈作用下，物料受撞击，摩擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触，受热，干燥脱水后的干物料随热气流上升，搅拌机的顶部设有锥形筛筒，将大颗粒物料筛除，小颗粒从环中心排出干燥管外，完成杂质去除工作。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是旋风分离器的内部结构示意图；

附图3是吸附板的结构示意图；

上图中：送风机1、加热器2、空气分配器3、搅拌机4、螺旋加料器5、干燥管6、旋风分离器7、卸料口8、除尘器9、引风机10、转轴4.1、搅拌叶片4.2、振动筛网a、固定筛网b、振动器c、锥形筛筒d。

具体实施方式

     结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括送风机1、加热器2、空气分配器3、搅拌机4、螺旋加料器5、干燥管6、旋风分离器7、卸料口8、除尘器9、引风机10，搅拌机4的底部连接电机11，搅拌机4的底部侧面连接空气分配器3，送风机1通过加热器2连接空气分配器3，搅拌机4的顶部侧面连接螺旋加料器5，所述的搅拌机4为螺旋搅拌机，搅拌机4的内部设有转轴4.1，所述的转轴4.1上设有搅拌叶片4.2，搅拌机4通过干燥管6连接旋风分离器，旋风分离器的底部连接卸料口8，卸料口8的顶部排气管连接除尘器9，所述的除尘器9连接引风机10。

所述的搅拌机4的顶部设有锥形筛筒d，锥形筛筒d的内部设有振动筛网a、固定筛网b、振动器c，振动器c连接振动筛网a，所述的振动筛网a安装在固定筛网b的上部，所述的振动筛网a和固定筛网b倾斜安装在锥形筛筒d的内部。

所述的除尘器9内部设有吸附板e，所述的吸附板e上设有吸附孔f。

工作原理：热空气沿切线方向进入干燥器底部，在搅拌机的带动下形成强有力的旋转风场，膏状物料由螺旋加料器进入干燥管内在高速旋转搅拌叶片的强烈作用下，物料受撞击，摩擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触，受热，干燥脱水后的干物料随热气流上升，搅拌机的顶部设有锥形筛筒，将大颗粒物料筛除，小颗粒从环中心排出干燥管外，完成杂质去除工作。