[实用新型]一种垃圾焚烧处理中的生物质燃料预热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处理的技术领域，具体的涉及一种垃圾焚烧处理中的生物质燃料预热装置。 

背景技术

垃圾不仅破坏城市的生态环境，还对人体的健康造成严重危害，因此医疗废弃物

的无害处理成为亟待解决的问题。目前垃圾的处理主要采用焚烧技术或工艺处置，垃圾焚烧所排放的主要危险废物为二恶英，对于二恶英的监测难度极大，监测成本极高。在这种现状下，降低企业对二恶英排放的治理成本，对于减少二恶英的实际排放有重要的作用；而且治理的成本降低越大，实际治污效果也越好。

常规的垃圾焚烧工艺均采用正向燃烧，即垃圾位于燃烧区的下部，高温烟火向上

走的技术。正向燃烧导致在垃圾刚刚加入炉膛之时，垃圾遇热分解所产生的挥发成分、二恶英等所烟气快速向上挥发，因燃烧不充分，出现冒黑烟现象，从而加重了处理系统中后续处置难度与负担。

为控制垃圾焚烧中二恶英的排放，国家标准对于垃圾焚烧的燃烧温度具有严格的要求，前端炉膛垃圾焚烧，要求第二燃烧室温度达到700℃以时，才可以焚烧垃圾，因此焚烧前的预热尤为关键。垃圾焚烧的燃料成本主要是焚烧炉刚启动时的预热成本，这也是垃圾焚烧企业的主要成本之一。现有技术中对焚烧炉的预热仅局限于对第二燃烧室的预热，并且采用的燃料为柴油或天然气。这样在实际运行时，考虑成本因素，燃烧温度多会控制在符合国家规定的较低温度区内。

由此可见，目前亟待解决的技术问题为如何打破现有预热的局限，获得一种新的预热装置，不仅可以达到国家的标准要求，又可以大幅度降低企业的运营成本。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对目前垃圾焚烧前的预热成本高，预热效果差且仅局限于预热第二燃烧室的问题，而提供一种垃圾焚烧处理中的生物质燃料预热装置，该垃圾焚烧处理中的生物质燃料预热装置不仅可以大幅度降低预热成本，实现低成本全方位的预热，而且实现废物利用；节约能源；零碳排放，环保安全。

本实用新型的技术方案为：一种垃圾焚烧处理中的生物质燃料预热装置，包括炉体，该炉体一侧的上部设有生物质燃料的投料口；炉体内设有第一燃烧室，该第一燃烧室内置有炉排，第一燃烧室一侧设有第二燃烧室，该第二燃烧室与第一燃烧室的底部通过所设的灰渣室相连通；第二燃烧室的顶部设有预热烟气出口，该预热烟气出口通过烟气管道连接有引风机。

所述烟气管道上设有氧传感器或一氧化碳传感器。氧传感器可以实时监测烟气中氧的含量，一氧化碳传感器则可以实时监测烟气中一氧化碳的含量，利用烟气中氧含量或一氧化碳含量的指标控制二次供风的风门开合程度，调节二次供风的风量，实现对供风进行监控和报警，通过供风的监控进一步可以达到控制供料。

所述炉排分为上炉排和下炉排，通过该上炉排和下炉排第一燃烧室分为上部燃烧区和下部燃烧区的上下结构。第一燃烧室为上下结构，并且烟气走向为向下，给予垃圾充分的焚烧时间。将第一燃烧室的下部设计为主燃烧区，使主燃烧区的高温烟气可以向上辐射，加热第一燃烧室上部内的垃圾以及进气，从而可以再次起到加热供风的作用和加速燃烧的作用。炉排的截面积尺寸以能接纳木柴，便于操作为宜。

所述上炉排的相邻炉排片之间的间隔为10～12cm，下炉排的相邻炉排片之间的间隔为2～3cm。

所述炉体的前端分别设有一次供风的风门和二次供风的风门。

所述炉体通过炉壁分设为第一燃烧室和第二燃烧室。

所述炉壁为导热壁。所述焚烧炉通过炉壁分设为第一燃烧室和第二燃烧室，该炉壁为导热壁。依靠炉壁的导热性能，预热第二燃烧室。第一燃烧室的热量部分传至第二燃烧室。例如使用常见的高铝砖，直接提高第二燃烧室的温度，使第二燃烧室得到充分的预热。

所述炉排为水冷炉排。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述垃圾焚烧处理中的生物质燃料预热装置，具有如下优点：（1）节约成本：使得焚烧前的预热成本节约80%以上，燃用生物质燃料例如废木柴，仅此一项即可比燃油预热节约成本80%以上。

（2）提高炉温：采用该预热装置提高炉温200～300℃，通过系统化的优化设计，采用供风预热和对焚烧炉的改进，使供风温度提高200～300℃，不仅可以减少预热时间，节约预热的燃料成本和风机电耗成本，而且直接提高的炉膛温度，使二恶英以及其他污染物更彻底的分解。提高了预热烟气温度，节约助燃成本；提高了燃烧速度并节约电耗，提高了处置能力；使得垃圾燃烧及分解更彻底、烟气质量更好。