[实用新型]一种辊面自动清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辊面自动清理装置，尤其涉及一种用于生产汽车钢板的辊面自动清理装置。 

背景技术

汽车钢板表面质量要求越来越高，尤其外板的表面质量要求零缺陷，但由于镀锌线上的工艺辊表面暴露在外面，极易被粉尘油污的外来物污染，进而影响汽车钢板表面的外观质量，造成钢板的报废，同时镀锌厂员工清理辊面是在辊运动的情况下工作的，极其危险(某钢厂曾经在清理辊面，员工被绞入钢板与辊面之间造成死亡)，因此设计一套自动清理装置对镀锌钢板工艺中个工艺辊的表面进行定位自动清理，来满足汽车厂的需求，提升钢板的使用率，同时改善员工的工作环境降低工作风险。 

传统的设计的刮刀板，见图1，因横向不能移动，并且刮板与辊面局部压力不均，造成刮板局部磨损严重，同时产生缝隙无法清除定点异物，更为严重得是损伤辊面，进一步恶化辊面表面状态了，影响钢板的表面质量，进一步增加人工手动清理次数，增加工作风险。 

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种辊面自动清理装置，在不损伤辊面的前提下，及时自动清理异物。 

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种辊面自动清理装置，包括气动马达一、丝杠、通道、收集箱、清扫器，气动马达一输出端与丝杠连接，丝杠带动清扫器沿丝杠运动，丝杠与工艺辊平行设置，清扫器通过通道与收集箱连接。 

所述的清扫器设置在收集箱上方。 

所述的清扫器包括气动马达二、连杆、叶片，连杆一端与气动马达二输出端连接，另一端与叶片连接，气动马达二带动连杆转动，进而实现叶片转动。 

所述的叶片上设有毛刷。 

所述的气动马达二下部固定有气囊。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

实现了自动清理辊面的和降低员工工作风险的目的，最终提升了汽车钢板的表面质量。利用气动马达一带动丝杠使清扫器在工艺辊上方沿丝杠移动，并通过叶片上的毛刷实现清扫工艺辊的目的，利用气动马达二带动叶片，一方面实现清扫异物的目的，另一方面可将异物吹扫到通道内，实现异物的收集清理。 

附图说明

图1是原有的刮刀板工作状态图。 

图2是本实用新型的结构示意图。 

图3是清扫器的结构示意图。 

图中：1-气动马达一  2-工艺辊  3-清扫器  4-丝杠  5-通道  6-异物  7-收集箱  8-刮板  9-气动马达二  10-连杆  11-叶片  12-气囊。 

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。 

见图2、图3，一种辊面自动清理装置，包括气动马达一1、丝杠4、通道5、收集箱7、清扫器3，气动马达一1输出端与丝杠4连接，丝杠4带动清扫器3沿丝杠4运动，丝杠4与工艺辊2平行设置，清扫器3通过通道5与收集箱7连接。 

其中，清扫器3设置在收集箱7上方，清扫器3包括气动马达二9、连杆10、叶片11，连杆10一端与气动马达二9输出端连接，另一端与叶片11连接，气动马达二9带动连杆10转动，进而实现叶片11转动；叶片11上设有毛刷，同时气动马达二9固定在气囊12上，通过调整气囊12的压力来调节毛刷与辊面的接触压力。 

使用时，清辊器通过对采用风动原理，通过气动马达二9带动叶片11上的毛刷，高速旋转清理辊面，同时气动马达一1带动丝杠4旋转进而将辊刷带到指定清理位置进行清理辊面。与清扫器3连接的通道5产生的虹吸原理将异物6吸进收集箱7内。采用调节气囊的方式调节滚刷压力的调节。采用可更换的刷头实现对不同污染物的清理。 

本实用新型实现了在不影响生产的情况下，达到清洁辊面目的；实现了自动清理辊面的和降低员工工作风险的目的，最终提升了汽车钢板的表面质量。利用气动马达一带动丝杠使清扫器在工艺辊上方沿丝杠移动，并通过叶片上的毛刷实现清扫工艺辊的目的，利用 气动马达二带动叶片，一方面实现清扫异物的目的，另一方面可将异物吹扫到通道内，实现异物的收集清理。