[实用新型]一种薄膜边料的收集处理装置

说明书

技术领域 

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体涉及薄膜生产线上用于薄膜边料的收集处理装置。

背景技术   薄膜在生产线吹塑或拉伸过程中，其两侧产生不规则的边缘，需要用分切机对薄膜的两边进行修整成型；另外，由于受薄膜尺寸的要求，也需对成卷的薄膜进行切边。同时切下来的边料需回收粉碎、造粒重新作为薄膜原料利用。目前为了提高生产效率并减轻人工劳动强度，主要是在切料的同时对边料进行收集处理，其主要包括边料支架、边料管道、吹边料气源。边料在气源风压的带动下，沿边料管道进入破碎机中进行破碎处理。由于分切机切下来的边料的宽度不同，而气源的风压是恒定风压，这就导致边料从整卷上切割下来后的牵引力不够均匀，使边料在传输过程容易扯断，仍需要人工将断料重新放入边料管道中才能继续处理工作，造成了人力成本与工作强度的增加。另外，由于气源风压的牵引力单一，不能同时处理两个以上的边料，使得边料处理作用单一、效率低下，并占用人力资源。

实用新型内容     针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种薄膜边料的收集处理装置，提高边料处理能力。 

本实用新型为了实现其目的所采取的技术方案： 

一种薄膜边料的收集处理装置，包括用于缠绕边料的边料卷，所述边料卷的后方设有用于牵引薄膜边料的牵引装置，所述牵引装置的后方设有用于将薄膜边料导入破碎机的导向装置；所述牵引装置包括支架，所述支架上固设有主动辊与从动辊，所述主动辊与从动辊上、下对称设置，主动辊连接有驱动电机；所述主动辊与从动辊的前方设有边料收集器，所述边料卷上的薄膜边料经边料收集器穿过主动辊与从动辊之间的间隙而被牵引进入导向装置。

进一步，所述导向装置为设在破碎机进料口的边料管道和设在边料管道端口的风源。 

进一步，所述主动辊与从动辊的后方设有用于检测薄膜边料通过否的断料光电开关。 

进一步，为了使牵引装置产生的牵引力可调，所述驱动电机连接有变速器。驱动电机的驱动力大小可根据收集处理的边料数量进行调整。 

本实用新型在边料卷的后方设一牵引装置，电机驱动主动辊带动从动辊一起转动，薄膜边料经过边料收集器的导向作用进入主动辊与从动辊之间，受到主、从动辊转动产生的牵引力，将薄膜边料从边料卷上牵扯出来并经过断料光电开关，在风源的风压作用下，将其送入边料管道而进入破碎机中进行破碎。本实用新型利用牵引装置的动力而产生稳定的牵引力，使薄膜边料始终在稳定的牵引力下匀速地进入边料管道中。由于薄膜边料受到的牵引力较均匀，薄膜边料不会发生断料的情况，从而满足生产要求，节约人力成本增加产能。 

另外由于驱动主动辊的驱动电机连接有变速器，所以驱动电机的驱动力大小可根据收集处理的边料数量进行调整，即本装置可同时处理多个边料，可相应地将主、从动辊的加长，即可将多个边料卷放置在牵引装置的前方，通过变速器调节驱动电机的转速，将多个薄膜边料同时通过边料收集器导入主、从动辊中，受均匀的牵引力作用而牵引入边料管道中。从而提高了本装置收集处理薄膜边料的能力，提高工作效率，节约人力成本。 

另外，在主、从动辊的后方设断料光电开关，从主、从动辊牵引出来的薄膜边料通过断料光电开关后再进入边料管道中，如果断料光电开关没有感应到薄膜边料通过，则会发出声光报警，提醒工作人员处理。从而避免了工人一直盯看现场，减轻劳动成本，并且避免了装置空运转。 

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。 

图1是本实用新型结构示意图； 

图中：1-边料卷，2-薄膜边料，3-边料收集器，4-主动辊，5-从动辊，6-支架，7-断料光电开关，8-风源，9-边料管道。

具体实施方式

如图1所示，一种薄膜边料的收集处理装置，包括用于缠绕边料的边料卷1，所述边料卷1的后方设有用于牵引薄膜边料2的牵引装置，所述牵引装置的后方设有用于将薄膜边料导入破碎机的导向装置；所述牵引装置包括支架6，所述支架6上固设有主动辊4与从动辊5，所述主动辊4与从动辊5上、下对称设置，主动辊4连接有驱动电机；所述主动辊4与从动辊5的前方设有边料收集器3，所述边料卷1上的薄膜边料2经边料收集器3穿过主动辊4与从动辊5之间的间隙而被牵引进入导向装置。所述导向装置为设在破碎机进料口的边料管道9和设在边料管道9端口的风源8。 

进一步，所述主动辊4与从动辊5的后方设有用于检测薄膜边料2通过否的断料光电开关7。