[实用新型]新型套膜机送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装领域，更具体的说是涉及一种新型套膜机送料机构。

背景技术

申请号为201420019569.8的专利文献公开了一种套膜机可调进料的导向系统，旨在提供一种节约成本，操作方便的套膜机可调进料的导向系统，其技术方案是：包括工作台以及设在所述工作台上的支架、挡料机构和推料机构，所述支架上设有检测器、导向机构以及分瓶机构，所述导向机构包括导向调节组件、设在所述导向调节组件上的导向气缸以及若干个导向板，所述导向板置于导向调节组件上并且位于导向气缸的另一侧，所述相邻两个导向板之间构成有导向槽，所述导向调节组件可调节相邻两个导向板之间的间距以改变导向槽的大小，所述的挡料机构包括定位板、设在定位板相对导向板一侧的可调挡板以及驱动所述可调挡板运动的驱动电机，所述驱动电机相对定位板设置在所述可调挡板的另一侧。

参照图1所示，套膜机在对产品进行套膜工作时，首先是通过进料装置，使产品在进料装置的传输下，能够自动进入到工作台，从而在工作台内进行套膜封切包装，在产品套膜封切包装好后，再通过出料装置。但该套膜机在使用过程中，是通过人工将产品放入到进料装置上，由于套膜机是循环连续工作，工作效率高，需要工人快速将产品放置在进料装置上，而一些工人是随意将产品放置在进料装置上，不会将产品作一个有序的排列，从而一方面产品在进料装置的传输的过程中会从进料装置掉落下，另一方面排列无序的产品也会与导向板相碰撞，而使产品进入不到导向槽内，从而影响到套膜机的正常作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型套膜机送料机构，该种套膜机能够在将产品放置在进料装置后，有效的保证产品排列整齐，避免产品从进料装置上发生掉落或者进入不到导向槽内，从而保证套膜机的正常作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：新型套膜机送料机构，包括有工作台和进料装置，所述进料装置与工作台连通设置，所述工作台上设有若干个并排设置的导向板，所述相邻两个导向板之间构成导向槽，所述进料装置包括有架体、传送装置和驱动装置，所述传送装置和驱动装置均设置在架体上，所述传送装置通过驱动装置传动，所述架体上可拆卸架设有用于排列产品的分装装置。

通过采用上述技术方案，该套膜机在使用过程中，通过人工将产品放入到进料装置上，但一些工人会随意将产品放置在进料装置上，不会将产品作一个有序的排列放置在进料装置上，从而在套膜机工作中，一方面会有产品在进料装置的传输的过程中会从进料装置掉落下，另一方面排列无序的产品也会与导向板相碰撞，而使产品进入不到导向槽内，从而影响到套膜机的正常作用，通过在架体上设置有分装装置，使进料装置上传输的产品能够在分料装置的作用下，将无序排放设置的产品排列整齐，避免产品在传输过程中发生碰撞而从进料装置上掉落，也能够使得产品最终顺利的进入到导向槽内，保证了套膜机的正常作用。

本实用新型进一步设置为：所述分装装置包括由若干个分装机构组成，所述分装机构沿传送装置的传送方向顺次安装在架体上。

通过采用上述技术方案，在流水线生产过程中，会有不同时规格 大小的传送装置，在使用分装机构时，能够有效的根据传送装置的长度来决定分装机构安装的数量，从而能够有效的满足套膜机生产过程中不同的使用需求。

本实用新型进一步设置为：所述分装机构均包括有 “冂”型支架、挡片和横杆，所述横杆上沿其长度方向并排设置有若干个“冂”型支架，所述挡片设置在“冂”型支架内，并沿横杆的长度方向与任意“冂”型支架相连接设置，所述挡片与导向板的数量相等，任意相邻两个挡片之间构成轨道槽，所述轨道槽与导向槽形状大小相适配，在分装机构安装于架体后，所述轨道槽与导向槽一一对齐设置。

通过采用上述技术方案，将分装机构安装在架体上后，挡片会与导向板一一对齐设置，使得进料装置上传输的无序排列的产品在挡片的作用下，产品会一一对应进入到轨道槽内，使得将无序排列的产品经过挡片的作用，并最终能将产品一一的进入到所对应的导向槽内，起到一个有序排列产品的作用。

本实用新型进一步设置为：所述“冂”型支架在与挡片相接触的侧面上开设有通孔，所述通孔为垂直于“冂”型支架的排列方向设置，所述通孔上设置有与挡片数量相同的紧固螺栓，所述挡片均通过紧固螺栓滑移连接在“冂”型支架内。