[实用新型]电气柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气柜。

背景技术

现有的电气柜内设有若干个隔板，隔板和隔板之间形成放置元器件的槽，隔板与电气柜几个侧壁焊接固定，该设置的隔板焊接面较小，不够牢固，同时有时元器件布置时占满整个槽，而维修时只能打开柜门进行维修，对元器件的后部和两侧则无法方便地操作，且电气柜的内部情况检查视野范围有限，维修人员不能全面对损坏的元器件进行检查，容易导致判断不准确，维修的过程中容易出错，费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构牢固，布置合理，维修方便的电气柜。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：电气柜，包括后板、侧板、柜门、顶盖和底板，所述后板中部开有第一方形孔，所述第一方形孔的四角外围设有第一螺孔，第一方形孔两侧外围纵向设有若干第一凸柱，所述后板内壁四周设有第一线槽，所述第一线槽位于第一方形孔和第一凸柱的外围，所述后板外壁与第一方形孔对应处设有第一封板，所述侧板中部开有第二方形孔，所述第二方形孔的四角外围设有第二螺孔，第二方形孔两侧外围纵向设有若干第二凸柱，所述第二凸柱和与其对应的第一凸柱焊接固定，所述第一凸柱上方焊接支撑板，所述侧板内壁四周设有第二线槽，所述第二线槽位于第二方形孔和第二凸柱的外围，所述侧板外壁与第二方形孔对应处设有第二封板。

所述第一封板的面积大于第一方形孔的面积，第一封板通过第一螺栓固定在后板外壁上。

所述第二封板的面积大于第二方形孔的面积，第二封板通过第二螺栓固定在侧板外壁上。

本实用新型的有益效果是：同于放置元器件的支撑板与第一凸柱之间的接触面积大，焊接面积也大，支撑牢固可靠；可以取下后板的第一封板、两个侧板的第二封板，这样就能从第一方形孔和第二方形孔对整个电气柜进行维修，视野好，操作方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图(顶盖未画出)；

图3为本实用新型的后板的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为实用新型的侧板的结构示意；

图6为图5的俯视图。

图中：后板1、第一方形孔11、第一螺孔12、第一凸柱13、第一线槽14、第一封板15、第一螺栓16、侧板2、第二方形孔21、第二螺孔22、第二凸柱23、第二线槽24、第二封板25、第二螺栓26、柜门3、顶盖4、底板5、支撑板6。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图6所示，电气柜，包括后板1、侧板2、柜门3、顶盖4和底板5，其中后板1、侧板2、顶盖4和底板5焊接固定，所述后板1中部开有第一方形孔11，所述第一方形孔11的四角外围设有第一螺孔12，所述后板1外壁与第一方形孔11对应处设有第一封板15，所述第一封板15的面积大于第一方形孔11的面积，第一封板15通过第一螺栓16固定在后板1外壁上，当需要检修时可以拧开第一螺栓16，进而取下第一封板15，此时检修人员可从第一方形孔11处对元器件的后方进行检修。

第一方形孔11两侧外围纵向设有若干第一凸柱13，第二方形孔21两侧外围纵向设有若干第二凸柱23，所述第二凸柱23和与其对应的第一凸柱13焊接固定，所述第一凸柱13上方焊接支撑板6，通过第一凸柱13和第二凸柱23焊接固定，整个电气柜内部骨架牢固，同时支撑板6与第一凸柱13之间的接触面大，焊接面积也大，放置上元器件后支撑板6不会下沉变形，布置合理，结构牢固。

所述后板1内壁四周设有第一线槽14，所述第一线槽14位于第一方形孔11和第一凸柱13的外围，所述侧板2内壁四周设有第二线槽24，所述第二线槽24位于第二方形孔21和第二凸柱23的外围，布置合理，走线方便，维修时不会对元器件造成干扰，维修方便。

所述侧板2中部开有第二方形孔21，所述第二方形孔21的四角外围设有第二螺孔22，所述侧板2外壁与第二方形孔21对应处设有第二封板25，所述第二封板25的面积大于第二方形孔21的面积，第二封板25通过第二螺栓26固定在侧板2外壁上，当需要检修时可以拧开第二螺栓26，进而取下第二封板25，此时检修人员可从两侧的第二方形孔21处对元器件的侧方进行检修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。