[实用新型]油漆储罐物料转移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油漆储罐物料转移装置。

背景技术

在现有的技术中将油漆储罐内的浆料转移出来有多种方式,可以直接倾倒,但是由于储罐本身重量较大,该方式比较费力,常见的方式为借助工具采用正压或负压的方式将浆料取出,该工具一般一次仅能转移至一个容器中,效率不高。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种油漆储罐物料转移装置，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：油漆储罐物料转移装置，包括塞盖、第一L型管、第二L型管和浆料分配箱，第一L型管的一端穿过塞盖，第一L型管穿过塞盖的一端能伸入油漆储罐内液面以下，浆料分配箱与第一L型管的另一端连接，第一L型管与浆料分配箱内部贯通；

第二L型管的一端穿过塞盖，第二L型管穿过塞盖的一端位于油漆储罐内液面以上，第二L型管的另一端具有软管接头，第二L型管上靠近软管接头的位置上具有第一截止阀；

第一L型管和第二L型管与塞盖的接触的部位密封连接；

浆料分配箱上具有多个与浆料分配箱贯通的支流管，每个支流管上均具有第二截止阀。

进一步，第二L型管的另一端处具有内螺纹，浆料分配箱上具有螺纹接头管，螺纹接头管与第二L型管的另一端螺纹连接。

进一步，每个支流管处均连有软管，软管一端与支流管端口连接，每个软管对应一个配重块，配重块上具有通孔，软管的另一端穿过通孔，软管与通孔内壁接触的部分靠两者之间的摩擦力固定。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可将储罐内的浆料同时转移至多个容器内,提高转移效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是软管结构示意图；

图中：1-塞盖；2-第一L型管；3-第二L型管；4-软管接头；5-第一截止阀；6-浆料分配箱；7-支流管；8-螺纹接头管；9-第二截止阀；10-软管；11-配重块。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种油漆储罐物料转移装置，包括塞盖1、第一L型管2、第二L型管3和浆料分配箱6，第一L型管2的一端穿过塞盖1，第一L型管2穿过塞盖1的一端能伸入油漆储罐内液面以下，浆料分配箱6与第一L型管2的另一端连接，第一L型管2与浆料分配箱6内部贯通；

第二L型管3的一端穿过塞盖1，第二L型管3穿过塞盖1的一端位于油漆储罐内液面以上，第二L型管3的另一端具有软管接头4，第二L型管3上靠近软管接头4的位置上具有第一截止阀5；

第一L型管2和第二L型管3与塞盖1的接触的部位密封连接；

浆料分配箱6上具有多个与浆料分配箱6贯通的支流管7，每个支流管7上均具有第二截止阀9。

使用时，软管接头4与压缩气罐的出口连接，塞盖1封住油气储罐的开口处，第一L型管2伸入罐内液面以下,压缩气体通过第二L型管3吹入罐体内,浆料在压力作用下被顶出第一L型管2,浆料进入浆料分配箱6中,从各支流管7中流出,实现了浆料的分流,可同时将罐体内的浆料分配至多个容器中。

第二L型管3的另一端处具有内螺纹，浆料分配箱6上具有螺纹接头管8，螺纹接头管8与第二L型管3的另一端螺纹连接。该螺纹连接结构使浆料分配箱6可方便的从第一L型管2上拆卸下来，当不需要分流时，直接用第一L型管2即可。

每个支流管7处均连有软管10，软管10一端与支流管7端口连接，每个软管10对应一个配重块11，配重块11上具有通孔，软管10的另一端穿过通孔，软管10与通孔内壁接触的部分靠两者之间的摩擦力固定。配重块11保证了气体压力较大时，软管10被冲开，另外由于软管10与通孔直接由摩擦力固定，因此软管10穿过配重块11的长度可调。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。