[实用新型]用于物品分流的分拣系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物流系统，尤其是用于物品分流的分拣系统。

背景技术

现代流水线生产中，随着单个流水线中的物品生产量的加大，其生产效率很难进一步改善；尤其对于称重或贴标等后续工序，其虽然操作简单，但随着加工数量的增加，依旧需要占用大量的生产时间；对于上述工序，部分企业采用在主输送线中设置多个平行输送线，以实现上述工序的平行加工。然而，为实现上述功能必须在流水线中引入分拣系统；现有分拣系统其均需通过对物品的尺寸、颜色等数据信息进行分析后以完成筛选；此外，上述分拣系统难以将物品精确送达至各个加工位置，并且，其分拣成品高昂，间接造成企业的生产成本难以得到控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分拣系统，其可实现多个物品的平行加工，并可使得分拣成本得到有效控制。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种用于物品分流的分拣系统，其包括有用于物品传输的主输送线，以及设置在主输送线中的多条支路输送线，多条支路输送线均平行于主输送线的轴线；所述主输送线中，其与支路输送线的相交部位的侧端面设置有第一推进装置，其延垂直于主输送线的轴线方向延伸，且其轴线所在直线相交于每一个支路输送线的端部；每一个支路输送线中，其始端位置的侧端面均设置有第二推进装置，第二推进装置的轴线延伸其所在的支路输送线的轴线延伸。

作为本实用新型的一种改进，所述第一推进装置与第二推进装置均采用液压缸，其中，第一推进装置的液压缸推杆延垂直于主输送线的轴线方向延伸，且其延伸长度与相距主输送线最远的支路输送线，其与主输送线之间的距离相等。采用上述设计，其可通过液压缸控制液压缸推杆的伸缩，使其推动位于主输送线上的物品进行移动，从而使其到达所需位置；第一推进装置中的液压缸推杆的长度设置，使得其可确保将物品推送至每一个支路输送线上进行再加工。

作为本实用新型的一种改进，所述第一推进装置与第二推进装置中，其液压缸推杆的端部均设置有推进端部；所述推进端部的端面在竖直平面内延伸，推进端部的上端面相对于推进端部与液压缸推杆的连接部位之间的距离至多为8厘米；推进端部的下端面与其所在的输送线的端面之间的距离至多为3厘米。采用上述设计，其可通过推进端部的设置使得液压缸推杆可更为轻松的推动物品；推进端部中，其上端面与下端面的设置确保物品在受其推送时不会发生翻转。

作为本实用新型的一种改进，所述推进端部的侧端面设置有向其两侧延伸的侧部支撑板；所述侧部支撑板包括与推进端部相连接的连接部分，以及与连接部分之间通过多根伸缩杆件相连接的支撑部分；所述支撑部分的端部设置有，延垂直于推进端部方向延伸的固定板；所述推进端部，以及侧部支撑板中，其与物品的相对端面均设置有海绵。采用上述设计，其可通过侧部支撑板增加推进端部与物品的接触面积，从而使得推送力有所改善；侧部支撑板的拼接结构使得其可根据当前用于分拣的物品的尺寸进行实时调整，从而使得其可对物品实现最佳的推送效果；固定板可通过与物品的侧端面接触实现对物品的夹紧，避免其在推送过程中偏移轨道；推进端部与侧部支撑板上的海绵可避免其与物品接触过程中，对物品造成损坏。

作为本实用新型的一种改进，每一个支路输送线的始端位置中均设置有挡板；所述挡板连接至设置在其所在的支路输送线侧端面的气压缸；所述气压缸中，当气压缸推杆实现最小移动距离时，挡板的前端面与支路输送线的端部齐平。采用上述设计，其可通过气压缸控制挡板移动至支路传输线路上，从而使其可对通过第一推进装置推进的物品收到阻隔，避免其过度推进而需对其进行修正。

作为本实用新型的一种改进，所述挡板设置于其所在的支路输送线的轴线两侧中，相距主输送线较远的一侧，挡板与其所在的支路输送线轴线之间的距离，其至少为支路输送线宽度的3/8；所述挡板延支路输送线的轴线进行延伸，且其长度至少为10厘米。采用上述设计，其可通过挡板的位置设置确保其不会对物品在支路传输线路上的传输造成影响，并通过挡板的结构设置使得其可对物品的阻隔达到最佳效果。

作为本实用新型的一种改进，所述主输送线中，其与支路输送线的相交位置设置有光线传感器，其由分别设置在主输送线两端，且彼此相对的光线发生器与光线接收器构成；所述光线传感器与第一推进装置彼此电性连接。采用上述设计，其可通过物品通过光线发生器与光线接收器之间造成光线隔断时的信号输出，对第一推进装置进行控制，从而可使得第一推进装置可根据当前物品的位置进行实时工作，提高了分拣的精度。