[实用新型]一种输气管道用雾化器

说明书

技术领域

本发明属于输气设备技术领域，特别涉及一种输气管道用雾化器。

背景技术

天然气在输送过程中，其中的水合物由于温度、压力的变化易形成冰堵，影响正常输送，为了预防、消化天然气输送过程中出现的冰堵现象，可以在管道中注入甲醇、乙二醇来消冰、防冰，同时，随着天然气开采、输送工艺的不断改进，对天然气输送管道注入的功能性物质增多，如缓蚀剂、消泡剂等。现有技术中，无法保证注入的甲醇、乙二醇能充分与天然气管道介质结合，并且不同药剂的量难以控制。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种输气管道用雾化器，能够注入不同介质，使不同流量的介质使用不同的喷头注入，形成雾化形式，保证结合效果，并能分别控制，剂量受控，满足了天然气开采、输送工艺的要求。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种输气管道用雾化器，包括雾化器体1，在雾化器体1上安装有若干喷头部件3，每个喷头部件3的一端通入壳体1内部，另一端通过连接管5与外接总管8连接，所述雾化器体1为圆饼形状，喷头部件3沿其径向安装，其轴向设置有螺栓孔，通过法兰2与管道端部连接。

所述若干喷头部件3的雾化能力各不相同。

所述连接管5上设置有用于控制不同流量大小的第一截止阀4或第二截止阀6。

所述第一截止阀4为控制小流量的缓蚀剂截止阀，所述第二截止阀6为控制大流量的防冻剂截止阀。

所述缓蚀剂截止阀为小流量控制阀，所述防冻剂截止阀为大流量控制阀。

所述外接总管8上设置有过滤器7。

所述喷头部件3包括中空的本体14，本体14中有球体15和塞柱13，本体14的一端设置有过滤网目18，过滤网目18与本体14内壁之间有O形圈17，本体14的另一端有喷口11，过滤网目18的下方与塞柱13的上方之间有垫片二16，塞柱13的下方与喷口11之间有垫片一12。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本实用新型的有益效果是，可以根据介质的雾化难易程度采用不同的喷头雾化，也根据所需雾化量的多少上选用不同的喷头雾化，一台设备满足不同介质不同流量的需求。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本发明喷头部件结构示意图。

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。

如图1和图2所示，一种输气管道用雾化器，包括圆饼形状的雾化器体1，沿雾化器体1的径向安装有若干雾化能力各不相同的喷头部件3，雾化器体1的轴向设置有螺栓孔，通过法兰2与管道端部连接。每个喷头部件3的一端通入壳体1内部，另一端通过连接管5与带有过滤器7的外接总管8连接，连接管5上设置有用于控制不同流量大小的第一截止阀4或第二截止阀6，实际应用中，第一截止阀4可以为控制小流量的缓蚀剂截止阀，而第二截止阀6为控制大流量的防冻剂截止阀。

如图3和图4所示，喷头部件3包括中空的本体14，本体14中有球体15和塞柱13，本体14的一端设置有过滤网目18，过滤网目18与本体14内壁之间有O形圈17，本体14的另一端有喷口11，过滤网目18的下方与塞柱13的上方之间有垫片二16，塞柱13的下方与喷口11之间有垫片一12。喷头部件3的特点是，喷雾形状为环状，小喷量空圆锥形喷嘴，并且能产生微雾，主要采用硬质合金制成，耐磨性能强。

本发明的工作原理是：

雾化器体1一方面作为连接管道的承压件，另一方面作为雾化腔体，法兰2实现雾化器体1与管道的连接，喷头部件3的雾化能力各不相同，主要是通过其喷头上的开孔尺径不同来实现的，例如选用微雾极小喷头和细雾小喷头，其雾化效果就不相同。工作时，药剂从外接总管8进入，经过过滤器7过滤后，依次经过第一截止阀4或第二截止阀6，进入到喷头部件3，在喷头部件3处产生压降，使介质雾化，并进入到雾化器体1内腔。再分别送往雾化器体1两端连接的管道中。

本发明中，第一截止阀4控制小流量，第二截止阀6控制大流量，两种截止阀的启闭件均是塞形阀瓣，密封面是锥面，阀瓣沿阀体流线方向做直线运动，去截断或开启液体的通道。开启第一截止阀4时，其开度要远小于第二截止阀6，所以能够控制不同的流量经过不同的喷头部件3进行雾化。当需要注入大流量雾化液体时，关闭第一截止阀4，打开第二截止阀6；当需要注入小流量雾化液体时，关闭第二截止阀6，打开第一截止阀4即可。这样达到不仅能雾化不同种类的液体介质，而且能适用于不同流量情况下液体雾化的目的。