[实用新型]一种用于制造扬声器的自动转盘焊锡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车用扬声器的制作设备，尤其涉及一种用于制造扬声器的自动转盘焊锡机。

背景技术

随着汽车制造工业的发展，扬声器制造技术的不断提升，制造工艺采用的设备也需不断改进才能满足产品自动化作业要求以及保证产品质量。在原来扬声器制作工艺，一般采用带式生产线，在生产线上设置手动焊锡机分别进行各部件焊接。现手动焊锡机是一种常用电子焊接工艺的设备，工作原理是通过给焊了（通常是指锡丝）供热，使其熔化，从而使两个工件焊接起来，它带有温度恒温控制系统，自动送锡系统装置，在焊接工程中需人手工用烙铁头对准需焊接的部件，并手动控制送锡系统的出锡量来完成焊接。此过程中都需要来手工控制焊接位置、焊锡的出锡量，这样就会出现焊接位置不统一，焊锡点不均匀，焊接速度不高等缺点。而全自动焊锡机三度空间全方位调节，使烙铁/ UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，自动准确、恒温的控制出锡量来完成产品焊接工序来保证产品品质。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制造扬声器的自动转盘焊锡机，通过自动转盘机实现自动吹气校正弹波、自动点助焊剂、自动焊锡、自动点胶、自动机械手拿取产品等自动化作业，上述各操作工艺实施自动化作业，大大提升了产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：一种用于制造扬声器的自动转盘焊锡机，包括机架，机架内安装电气系统，机架上安装温控装置和电气系统参数显示屏，其特征是机架的中央安装转盘机，转盘机上设有若干工装架以放置工件，在机架上围绕转盘机安装定位支片校正装置、点胶装置、机械手、点助焊接装置、焊接装置；定位支片校正装置、点胶装置、机械手、点助焊接装置、焊接装置、转盘机、温控装置均连接电气系统。通过电气系统控制转盘机转动，并使定位支片校正装置、点胶装置、机械手自动化配合工作，根据工作状态，使温控装置调节温度。

本实用新型的技术效果是：完全保证定位支片在均衡受力情况下保持与盆架平稳粘接，焊点焊接的锡量、出胶量的一致性，外观美观一致，各作业节拍、焊锡时间、出胶时间、机械手拿取时间均衡一致，大大提升了产品质量。采用自动转盘式对定位支片校正、点助焊剂、插件焊接、引线涂胶、机械手拿取等作业工序进行自动化作业，确保产品操作工艺一致性和产品质量可靠性，从而提升产品质量稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的轴视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

在图中  1. 转盘机；2.机架；3. 定位支片校正装置；4. 点助焊接装置；5. 焊接装置；6. 温控装置；7. 电气系统参数显示屏；8. 点胶装置；9. 机械手。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种用于制造扬声器的自动转盘焊锡机，包括机架2，机架2内安装电气系统，机架2上安装温控装置6和电气系统参数显示屏7，其特征是机架2的中央安装转盘机1，转盘机1上设有若干工装架以放置工件，在机架2上围绕转盘机1安装定位支片校正装置3、点胶装置8、机械手9、点助焊接装置4、焊接装置5；定位支片校正装置3、点胶装置8、机械手9、点助焊接装置4、焊接装置5、转盘机1、温控装置6均连接电气系统。

工作时只需把工件放在转盘机1上面的定位工装上，电气系统控制转盘机1按12等分、均匀的转速自动转动到定位支片校正装置3（各工作位都带有自动红外线装置，扫描到有工件才会有动作）处，定位支片校正装置3利用气压均衡性将工件盆架中的定位支片受力均衡的校正，使定位支片平稳的与盆架粘接在同一水平面并把没放平的工件校正在定位工装上；完成后自动转到点助焊剂接装置4工位处，利用气压推动针管活塞，让适量助焊剂准确的点在盆架焊接插件上；完成点助焊剂后转到自动焊锡位置，利用电气原理和温控装置6，设置整机运行系统参数，使用焊接装置5进行自动焊接，确保每个焊点的出锡量、出锡时间、焊接温度、焊接节拍等参数都在标准工艺范围内，从而保证每个焊点质量的一致性和精准有效性。完成焊接后转到点胶装置8处，利用大气压强原理将不锈钢胶罐中得胶液通过启动胶枪控制涂点在盆架卡口位置，通过电器系统参数设置，压力表对气压控制等方式实现出胶量均衡，节拍一致进行点胶。完成后转到自动电气系统控制机械手9处，将作业完成的产品匀速的从自动焊锡机工装架上拿取并放至到流水线流至下一道工序。