[实用新型]菌类罐头加工废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种菌类罐头加工废水处理系统。

背景技术

菌类罐头产品生产过程中的废水主要是原材料清洗产生的废水，其中含有较多的蛋白质和悬浮物，而这些物质比重小、可生化性较差，悬浮物和有机物浓度较高，主要污染物有CODcr150-200mg/L，BOD550-100mg/L，氨氮20-40mg/L，属于轻度污染，但是不能直接排放，尤其不能直接地表排放，如何对其进行针对处理使其满足地表排放标准，成为需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种菌类罐头加工废水处理系统。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种菌类罐头加工废水处理系统，包括依次经管路连通的调节池、气浮池、A²0生化脱氮除磷装置、MBR池、自吸泵、中间水池、紫外线杀菌器、活性炭过滤器、精密过滤器、高压泵、RO系统和清水池，所述的A²0生化脱氮除磷包括依次连通的厌氧池、缺氧池和生物接触氧化池，设置在所述的缺氧池底部的穿孔管，设置在生物接触氧化池底部的微孔曝气器，在线溶解氧检测仪以及通过电动调节阀可控地向所述的穿孔管和微孔曝气器供氧的鼓风机。

还包括经管道混合器接入气浮池前进水管的PAC添加机构和PAM添加机构。 

所述的RO系统包括四组RO膜，四组RO膜的产水侧并接入清水池，第一RO膜和第二RO膜的进水侧与高压泵的出水并接，第三水RO膜的进水侧连接至第一RO膜和第二RO膜的浓水侧，第四RO膜的进水侧连接至第三RO膜的浓水侧。 

所述的调节池内设置有水下搅拌器。

所述的膜生物反应器的池内设有污泥回流泵，用以将截留下来的微生物回流到好氧池。

所述的絮凝剂的选用纯度为30％PAC粉末，加水配比成10％的PAC溶液；所述的混凝剂利用PAM粉末加水配比成1％的PAM溶液，PAM溶液和PAC溶液的添加比例为:PAM:PAC＝1：5-2:5。

所述的缺氧池溶解氧控制在1-2mg/L,好氧池溶解氧控制在2-4mg/L。

所述的厌氧池、缺氧池和生物接触氧化池内均有弹性立体填料以分别作为厌氧菌、兼性菌、好氧菌的载体，三个池内污水停留时间分别为1h，1h和6h。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的废水处理系统，主要针对有较多的蛋白质和悬浮物的污水，而这些物质比重小、可生化性较差，悬浮物和有机物浓度较高，本实用新型针对污水特点，将混凝气浮、A²O+MBR的组合以及反渗透工艺相结合，利用混凝气浮工艺去除废水中的悬浮物和有机污染物。利用A²O+MBR的组合工艺，有效去除废水中的有机物，同时脱氮除磷，利用反渗透工艺，有效去除水中的盐分，以满足排放要求。

附图说明

图1所示为本实用新型的菌类罐头加工废水处理系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的菌类罐头加工废水处理系统包括依次经管路连通的调节池1、气浮池2、A²0生化脱氮除磷装置3、MBR池4、自吸泵5、中间水池6、紫外线杀菌器7、活性炭过滤器8、精密过滤器9、高压泵10、RO系统11和清水池12，所述的A²0生化脱氮除磷包括依次经连通的厌氧池、缺氧池和生物接触氧化池，设置在所述的缺氧池底部的穿孔管和设置在生物接触氧化池底部的微孔曝气管器，在线溶解氧检测仪以及向所述的通过电动调节阀控制地向穿孔管和微孔曝气器供氧的鼓风机13。同时还包括经管道混合器接入气浮池前进水管的PAC添加机构14和PAM添加机构15，将PAC和PAM先后管道式加入污水中，能有效提高絮凝效果，在气浮池中有效出去悬浮物和有机污染物，降低后续处理成本。

其中，PAC添加机构和PAM添加机构分别包括其内设置有搅拌机构的罐体，计量泵和添加管，两个添加管将物料输送至同一管道混合器上，所述的管道混合器前后设置有两个旁接口，采用PAC和PAM的组合效果，有效提高絮凝作用，提高初步分离效果。