[实用新型]一种物料传送装置有效
申请号: | 201420535167.3 | 申请日: | 2014-09-17 |
公开(公告)号: | CN204078638U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 刘学景;谭承哲;王继武 | 申请(专利权)人: | 山东凤祥股份有限公司 |
主分类号: | B65G15/00 | 分类号: | B65G15/00;B65G47/88;B07B4/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
地址: | 252300 山东省聊城市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 物料 传送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及物料输送设备技术领域,特别涉及一种物料传送装置。
背景技术
物料传送装置在各个行业中的应用极为广泛,各种物料传送装置的物料传送原理大同小异,以饲料制作行业中的物料传送装置为例,其通常包括机架、设置在机架喂料端和出料端的滚筒以及紧套在滚筒上的闭合输送带,其中出料端的滚筒通常为驱动滚筒,以便能够增大牵引力,有利于拖动输送带的运行,驱动滚筒由电机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动运行,物料由喂料端喂入,落在运行的输送带上,依靠输送带的摩擦力带动至出料端卸出。
虽然目前的物料传送装置能够满足物料传送的基本要求,但是本领域技术人员熟知的是,由于目前的物料传送装置没有设置除杂装置,收储的散粮以及玉米芯、小麦秸秆以及麦余等杂质将被一并输送至卸料端,这些杂质将随粮食一并送入到储存室或者粉碎仓,对散粮的储运、生产加工以及饲料产品的品质等带来不利影响。
因此,如何能够在物料传送的同时去除物料中的杂质,以利于物料的储存以及提高后续产品的质量是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种物料传送装置,以便能够在物料传送的同时去除物料中的杂质,从而有利于物料的储存以及提高后续产品的质量。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的物料传送装置,包括机架、设置在所述机架喂料端的传动滚筒、设置在所述机架出料端的驱动滚筒以及套设在所述传动滚筒和所述驱动滚筒上的输送带,该物料传送装置还包括设置在所述机架上,且与所述输送带之间预留有物料输送间隙的轴流风机,所述轴流风机的出风方向与物料的输送方向相反。
优选的,还包括设置在所述机架上的风机安装架,所述轴流风机固定安装在所述风机安装架上。
优选的,所述轴流风机与所述机架喂料端之间的距离占所述机架整体长度的比例不小于1/3。
优选的,还包括设置在所述机架上,且与所述输送带之间预留有物料输送间隙的杂质收集箱,所述杂质收集箱位于所述轴流风机的出风方向上,且所述收杂质收集箱与所述轴流风机相对的一侧以及顶部开口,其余位置封闭。
优选的,还包括设置在所述机架上,且与所述输送带之间预留有物料输送间隙的杂质导流装置,所述杂质导流装置包括:
设置在所述机架上的底板;
垂直于所述底板设置的导流板,所述导流板包括设置在所述机架的一侧,且沿所述机架长度方向设置的第一侧板,和沿所述机架宽度方向设置且延伸至所述机架另一侧的第二侧板。
优选的,还包括设置在所述机架喂料端的喂料筒。
优选的,所述机架的底部还设置有用于调节出料端高度的升降架,所述升降架包括:
一端铰接在所述机架底部的第一支架;
位于所述机架底部,且一端可在所述机架长度方向上的多个位置铰接的第二支架,并且所述第一支架的另一端和所述第二支架的另一端铰接相连。
优选的,还包括设置在所述第一支架和所述第二支架的铰接轴上的行走轮。
优选的,还包括设置在所述机架喂料端的转向轮。
优选的,所述机架的上部还设置有多组用于支撑所述输送带运行的托辊。
由以上技术方案可以看出本实用新型所提供的物料传送装置包括机架、传动滚筒、驱动滚筒以及输送带,并且该物料传送装置还包括轴流风机,轴流风机设置在机架上,并且轴流风机与输送带之间预留有物料输送间隙,轴流风机的出风方向与物料的输送方向相反。
相比于目前的物料传送装置,本实用新型中所公开的物料传送装置中设置了轴流风机,轴流风机的出风方向与物料方向相反,因而在物料输送的过程中,质量较轻的杂质将在轴流风机的作用下被吹离物料,并向物料输送的反方向散落,从而实现杂质与物料的自动分离,经过轴流风机后的物料杂质含量将大大降低甚至全部去除,这就实现了在物料传送的同时去除了物料中的杂质,有利于物料的储存并可有效提高后续产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所公开的物料传送装置的整体结构示意图;
图2为图1中行走轮的俯视示意图;
图3为图1中轴流风机的结构示意图;
图4为图1中第二支架的结构示意图。
其中,1为传动滚筒,2为喂料筒,3为轴流风机,4为输送带,5为托辊,6为驱动滚筒,7为机架,8为第二支架,9为行走轮,10为传动辊,11为减速轴,12为支撑辊,13为转向轮,14为第一支架。
具体实施方式
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