[实用新型]一种精密部件旋铆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治具，尤其涉及一种精密部件的旋铆治具。 

背景技术

现有传统旋铆治具是直接将铆钉放入治具孔内，然后相对应将产品放入。为了保证铆钉能顺利取放到治具孔内，所以一般在治具内留双边0.10mm的间隙，才可使产品取放方便。使用现有的传统治具满足不了产品的质量，主要体现在：一、产品较小，铆钉放入孔∮1.20加工不易，精度无法确保；二、产品太小，如依传统方式设计预留间隙产品会摆动，导致整个铆钉旋铆后外观不佳，且铆接力也达不到要求。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供了一种结构简单，精巧，精度高，对铆钉等可以定位准确，操作方便的旋铆装置。 

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种精密部件旋铆装置，包括固定垫板、铆钉固定块、外形定位入块、铆钉孔定位入块、铆钉孔活动定位入块、手柄，其特征在于：所述的固定垫板上设有铆钉固定块，铆钉固定块上设有外形定位入块，与外形定位入块相对的一侧设有铆钉孔定位入块，在铆钉定位入块的旁边设有铆钉孔活动定位入块，所述的铆钉固定块设有手柄，手柄调节铆钉孔活动定位入块。 

优选的，所述的铆钉定位入块与铆钉孔活动定位入块采用半椭圆拼接。 

与传统旋铆治具相比，本实用新型采用高精密线切割机对精密零件精加工，使其精度达到0.01mm。铆钉放入孔采用半椭圆线割，做成两个拼块，即铆钉定位入块与铆钉孔活动定位入块。拼块松开时铆钉很容易放入，再将拼块拧紧，可以夹持住铆钉。解决了加工和铆接精度问题。整个旋铆动作流畅，旋铆效果和质量稳定。本实用新型的有益效果为：提供了一种结构简单，操作方便，定位准确，提高了工作效率，保证了产品的生产质量。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

其中：1.固定垫板；2. 铆钉固定块；3. 外形定位入块；4. 铆钉孔定位入块；5. 铆钉孔活动定位入块；6，手柄。 

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示：本实用新型提供了一种精密部件旋铆装置，包括固定垫板1、铆钉固定块2、外形定位入块3、铆钉孔定位入块4、铆钉孔活动定位入块5、手柄6，其特征在于：所述的固定垫板1上设有铆钉固定块2，铆钉固定块2上设有外形定位入块3，与外形定位入块3相对的一侧设有铆钉孔定位入块4，在铆钉定位入块4的旁边设有铆钉孔活动定位入块5，所述的铆钉固定块2设有手柄6，手柄6调节铆钉孔活动定位入块5。 

本实用新型提供的精密部件旋铆装置，是通过手柄6调节铆钉孔活动定位入块5，产品取放时将手柄6扳开，产品在旋铆时将手柄6扳紧，从而使铆钉定位准确，取放自如。 

本实用型高精密旋铆治具操作步骤：

首先将治具的固定垫板1锁在旋铆机工作台面上，然后将手柄6松开，将用镊子铆钉放入铆钉定位入块4内，合上铆钉孔活动定位入块5，板紧手柄6，再用镊子将产品放入铆钉上，产品另一边由外形定位入块2固定，手按下旋铆机的开关，铆好后用镊子将产品取出，然后重复上述操作，生产下一个产品。

可以对其做出种种变化，均在本实用新型的保护范围之内。