[实用新型]涂油机套筒导入装置的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂油机套筒导入装置的输送装置。

背景技术

目前，涂油机的套筒导入装置由于前期输送装置的限制，其只适应一种长度的套筒。当来料套筒为不同长度时，输送装置就不能正常输送，导致导入装置不能正常导入套筒。这样就限制了轧机成品的套筒长度，对轧机的成品宽度产生了局限性，对设备的正常生产造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种涂油机套筒导入装置的输送装置，使用该输送装置的涂油机套筒导入装置能同时适应多种长度套筒的导入。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种涂油机套筒导入装置的输送装置，其包括套筒存放架、套筒拨叉和套筒输送架；所述的套筒存放架包括支撑架和固定在支撑架上端面的存放框架；存放框架的上端面向末端向下倾斜，其末端固定有挡板A；所述的套筒输送架包括固定架、平行放置的液压缸和输送架；固定架上端有输送架的移动轨道；输送架卡接在移动轨道内，其上端面稍高于存放框架的末端的上端面，其上端面向末端向下倾斜，其末端固定有挡板B；输送架末端的下端部固定在挡座上；前端基础上固定有支座A，液压缸的头部有支座B固定在基础上，液压缸的缸体固定在支座A和支座B上，其活塞杆端部固定在挡座上；所述的套筒拨叉后下端铰接在拨叉液压缸的活塞杆端部，拨叉液压缸呈水平放置，其缸体固定在基础的支座B上；套筒拨叉本体上焊接有连接轴，连接轴安装在固定支架上的支座C上的支撑架上，支撑架开有配合轴孔，液压缸驱动拨叉以连接轴为中心旋转；存放框架和输送架两侧有至少两个台阶式挡板。；存放框架和输送架两侧有至少两个台阶式挡板。

工作时，天车将套筒吊至导入装置入口处，如果是短套筒，置于最里端最下面的台阶上，如果是长套筒置于最外端最上面的台阶上，如果还有长短套筒之间套筒，则放置在相应长度的台阶上，存放框架上可存放5至6个套筒，由于存放框架的上端面为倾斜的，第一个套筒滚至挡块处，拨叉液压缸推动拨叉动作，将该套筒拨至输送架上，由于输送架的上端面是倾斜的，该套筒又滚至输送架末端，液压缸动作，推动输送架和套筒一起送出到卷取机下端，然后由套筒小车升起接住套筒并升至卷取机套筒处，将套筒安装在卷取机上。本实用新型的存放框架和输送架两侧有至少两个台阶式挡板，使本实用新型能适合两种以上长度的套筒的使用，当设备来料为不同长度的带材时，同时满足不同长度带材的卷取要求，实现自动上套筒。本实用新型结构简单，经济实用，易操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1的AA剖视图；

图4为图1的BB剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例包括套筒存放架1、套筒拨叉4和套筒输送架5。所述的套筒存放架1包括支撑架12和固定在支撑架12上端面的存放框架13；存放框架13的上端面向末端向下倾斜，其末端固定有挡板A 3。所述的套筒输送架5包括固定架15、平行放置的液压缸18和输送架14。固定架15上端有输送架14的移动轨道17；输送架14卡接在移动轨道17内，其上端面稍高于存放框架1的末端的上端面，其上端面向末端向下倾斜，其末端固定有挡板B 6。输送架14末端的下端部固定在挡座7上。前端基础上固定有支座A 11，液压缸18的缸体端部固定在支座A 11上，其活塞杆16端部固定在挡座7上，固定在基础上的支座D 8也支撑在液压缸18的缸体上。所述的套筒拨叉4后下端铰接在拨叉液压缸19的活塞杆端部，拨叉液压缸19呈水平放置，其缸体固定在基础的支座B 9上；套筒拨叉4本体上焊接有连接轴20，连接轴20安装在固定架15上的支座C 10上的支撑架21上，支撑架21开有配合轴孔，拨叉液压缸19驱动套筒拨叉4以连接轴20为中心旋转。存放框架13和输送架14两侧有至少两个台阶式挡板22和23、24和25。2为套筒。

上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进，其都在本专利的保护范围内。