[实用新型]带螺纹机筒的单螺杆塑料挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机，尤其涉及一种带螺纹机筒的单螺杆塑料挤出机。

背景技术

目前，单螺杆塑料挤出机以其制造成本低、使用寿命长等优点，广泛应用于塑料生产领域。但现有的单螺杆塑料挤出机，常出现物料加热不均匀、混炼不充分、物料中排气不完全等问题，为了解决这些问题，人们只能加长机筒的长度，增加物料加热和混炼的时间，进而生产出合格的产品，但是一旦加长机筒，生产时间就会延长，设备成本增加，进而大大提高了生产成本，给企业带来了一定的经济损失。

发明内容

本实用新型对于上述现有技术的不足，提供了一种带螺纹机筒的单螺杆塑料挤出机。

本实用新型的带螺纹机筒的单螺杆塑料挤出机，是由机筒、螺杆和减速器构成，所述的机筒内部装有与减速器相连的螺杆，螺杆分为三个区，Ⅰ区为送料和塑化区，Ⅱ区为混炼区，Ⅲ区为均化和增压区，在Ⅰ区与Ⅱ区之间设有无螺纹区，Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区的螺深相等，Ⅰ区的螺距大于Ⅱ区的螺距、Ⅱ区的螺距大于Ⅲ区的螺距，机筒的内壁设有螺旋槽，机筒的外壁设有加热套，机筒上装有料斗。

作为本实用新型的进一步改进，所述的在Ⅰ区与Ⅱ区之间的机筒上设有排气孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的螺旋槽两侧的螺旋壁其截面为翼型。

作为本实用新型的进一步改进，所述的螺杆Ⅱ区的螺距为Ⅰ区螺距的三分之二、Ⅲ区的螺距为Ⅱ区螺距的三分之二。

本实用新型的带螺纹机筒的单螺杆塑料挤出机，在机筒的内壁增设螺旋槽，增加了物料的加热面积，使物料升温更加均匀，而且延长了塑料在螺杆中的停留时间，有利于塑料的塑化，同时增加了熔融状态下塑料所受的剪切力，使混炼更加均匀，其独特的翼型结构，在前端压力过高时，也可保证料流的逆流很小，其螺杆增设的无螺纹区，促进了熔融塑料内部气体的排出，使混炼更加充分、均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的翼型螺旋壁截面图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的带螺纹机筒的单螺杆塑料挤出机，是由机筒1、螺杆2和减速器3构成，所述的机筒1内部装有与减速器3相连的螺杆2，机筒1另一端安装了模具。减速器3由电动机通过皮带带动，进而带动螺杆2进行转动，螺杆2分为三个区，Ⅰ区为送料和塑化区，Ⅱ区为混炼区，Ⅲ区为均化和增压区，在Ⅰ区与Ⅱ区之间设有无螺纹区4，无螺纹区4更有利于物料内气体的排出，Ⅰ区与Ⅱ区之间的机筒1上设有排气孔8，所述的无螺纹区4与排气孔8的位置相对应，Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区的螺深相等，其中螺杆2Ⅱ区的螺距为Ⅰ区螺距的三分之二、Ⅲ区的螺距为Ⅱ区螺距的三分之二，螺杆2主要是通过螺距的变化对物料进行充分的塑化、混炼和增压，机筒1的内壁设有与螺杆2相配合的螺旋槽5，螺旋槽5两侧的螺旋壁9其截面为翼型（如图2），增设的翼型螺旋槽5能够延长了塑料在螺杆中的停留时间，有利于塑料的塑化，同时增加了熔融状态下塑料所受的剪切力，使混炼更加均匀，即使是前端压力过高，也可保证料流的逆流很小，机筒1的外壁设有加热套6，更有利于物料的熔融和混炼，机筒1上安装的料斗7即为进料口。