[实用新型]破碎机齿辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机结构技术，尤其涉及一种破碎机齿辊。

背景技术

原煤破碎通常会采用破碎机，以SCC700型破碎机为例，该破碎机主要工作部件为两个平行安装的齿辊1′，如图1和图2所示，齿辊1′由齿辊轴11′和破碎齿12组成，齿辊轴11′的外表面沿轴向设置有多个破碎齿12，破碎齿12与齿辊轴11′为一体成型。齿辊轴11′与破碎机的主轴2通过双键槽连接。

根据破碎物料的性质及参数的不同，两个齿辊1′在破碎机的主轴2的带动下分别向内、外旋转，物料或是在相互垂直应力下被拉裂，或是在剪切力的作用下滑移，或是在两者共同作用下破碎。

现有的破碎机的主轴采用双电机驱动，破碎物料的处理量为280t/h，主要破碎外径为70-250mm的块煤。

以太西无烟煤为例，其硬度较高，硬度系数为6，该厂每天原煤产量平均在4000吨左右，经破碎机处理的原煤大约在3000吨左右，因此造成破碎机齿辊的破碎齿齿尖磨损严重。

为使破碎粒度达到生产工艺要求，需每天堆焊齿尖，由于破碎齿与齿辊为一体成型，为了堆焊破碎齿，只能将整个齿辊都拆下，拆卸和装配的工艺复杂，检修耗费时间长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种破碎机齿辊，以解决现有技术中的问题，提高破碎齿的维修效率。

本实用新型提供了一种破碎机齿辊，其中，包括：

齿辊轴，固定套接在破碎机的主轴上；

齿鼓，固定套接在所述齿辊轴的外壁上；

多个齿板，每个齿板上设置有多个破碎齿，所述多个齿板可拆卸地连接在所述齿鼓上。

如上所述的破碎机齿辊，其中，优选的是：所述齿鼓的径向截面为正多边形。

如上所述的破碎机齿辊，其中，优选的是：所述齿鼓的径向截面为正六边形。

如上所述的破碎机齿辊，其中，优选的是：所述齿鼓与所述齿辊轴为过盈配合。

如上所述的破碎机齿辊，其中，优选的是：所述齿板通过紧固件固定在所述齿鼓上。

如上所述的破碎机齿辊，其中，优选的是：所述齿辊轴的内壁上设置有键槽，所述齿辊轴通过所述键槽与所述破碎机主轴连接。

如上所述的破碎机齿辊，其中，优选的是：所述齿鼓上设置有用于与所述齿板卡接的凸起部。

本实用新型提供的破碎机齿辊通过在齿辊轴上套设齿鼓，使齿板与齿鼓为可拆卸地连接，当需要维修破碎齿时，只需要将齿板拆下即可，与现有技术相比，节约了时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术中的破碎机齿辊结构剖视图；

图2为破碎机的两个齿辊工作状态示意图；

图3为本实用新型实施例提供的破碎机齿辊结构剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的破碎机齿辊结构局部剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的破碎机齿辊沿轴向的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图3为本实用新型实施例提供的破碎机齿辊结构剖视图，图4为本实用新型实施例提供的破碎机齿辊结构局部剖视图，图5为本实用新型实施例提供的破碎机齿辊沿轴向的局部剖视图。

如图3至图5所示，本实用新型实施例提供了一种破碎机齿辊1，包括齿辊轴11、齿鼓13和多个齿板14。其中，齿辊轴11固定套接在破碎机的主轴2上，齿鼓13固定套接在齿辊轴11的外壁上，齿板14上设置有多个破碎齿12，且齿板14可拆卸地连接在齿鼓上13。

齿辊轴11的结构与现有技术中的齿辊轴相同，优选的是，在齿辊轴11的内壁上设置有键槽111，齿辊轴11通过该键槽111与破碎机主轴2连接。为实现二者的稳定连接，键槽111的数量可以设置为两个。通过键槽111进行连接不仅能保证齿辊轴11与破碎机主轴2的稳定连接，而且当维修更换时，可以将齿辊轴11拆卸下来，实现可拆卸连接。

齿鼓13固定套接在齿辊轴11的外壁上，如图3所示，齿鼓13可以采用现有技术中常用的钢材加工而成，优选的是，设置齿鼓13的内壁与齿辊轴11为过盈配合。本领域技术人员可以理解的是，齿鼓13与齿辊轴11也可以通过其他的方式连接，例如焊接固定，但是，设置二者为过盈配合不仅能满足二者的连接可靠性，可以能够实现可拆卸的连接，使维修和更换更方便。