[实用新型]一种新型板材挂件装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及建筑安装设备领域，具体涉及一种新型板材挂件装置。

背景技术

现有用石板和瓷板的墙面装修通采用钢筋网挂贴的方式或具有L形角码板的扣槽挂件。挂贴法是在墙体施工时放入预埋件，墙体施工完毕后，利用预埋件在墙体表面焊上钢筋，然后在板材上打孔，用铜丝或不锈钢丝把板材绑在钢筋网上，最后分两至三次在板材背面填塞砂浆。由于铜丝或不锈钢丝的承载力低，施工质量不易控制和保证，因此，规定其饰面高度不能超过5米。采用L形角码板的扣槽式挂件是用膨胀螺栓把L形角码板的一边固定于墙体上，另一边与扣齿板连接，由扣齿板与板材连接。采用该结构的挂件，板材背面不用填塞砂浆，但板材距墙面距离过大，且垂直于墙面方向的可调距离过小，其次，使用的扣齿板幅面宽度大，角码板厚度小，当沿角码板厚度方向弯曲时，承载力较低，导致耗材多。其安装质量不稳定，安全系数低，施工不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型板材挂件装置，该挂件装置可上下左右调整安装，便于石板的迅速安装且固定牢靠，施工安全方便。

一种新型板材挂件装置，包括L型角码板、固定于L型角码板底部的倒L型挂件、设于倒L型挂件上端的限位块、设于限位块外侧且位于倒L型挂件上的直板，所述L型角码板由沉孔螺钉固定于墙体上。

所述L型角码板包括垂直板和水平板，所述垂直板上设有横向调整锥形键槽形通孔，所述水平板中部设有内外调整锥形键槽形通孔；所述倒L型挂件由水平连接板和垂直安装板构成，所述水平连接板通过沉孔螺钉固定在L型角码板的水平板底部，所述垂直安装板上设于上锥形通孔，所述上锥形通孔内穿设有上膨胀螺钉，所述石板材上端通过膨胀螺钉垂直紧固于垂直安装板的外侧面。

所述直板上设有下锥形通孔，所述下锥形通孔内穿设有下膨胀螺钉，所述石板材下端通过下膨胀螺钉垂直紧固于直板的外侧面，所述石板材与墙体之间设有保温隔热材料，所述限位板外侧面至倒L型挂件外侧面之间的距离与石板材的厚度相等。

由于设有上述结构，该件挂件装置，利于石板材牢靠迅速安装，且施工安全方便，安装质量稳定精度高，可上下内外调整石板，安全系数高，安装面平滑。

附图说明

图1为本实用新型一种新型板材挂件装置的结构安装示意图。

图2为图1的I局部放大图。

图3为L型角码板结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种新型板材挂件装置包括L型角码板1、固定于L型角码板1底部的倒L型挂件2、设于倒L型挂件2上端的限位块3、设于限位块3外侧且位于倒L型挂件2上的直板4，所述L型角码板1由沉孔螺钉15固定于墙体9上。所述L型角码板1包括垂直板11和水平板12，所述垂直板11上设有横向调整锥形键槽形通孔13，所述水平板12中部设有内外调整锥形键槽形通孔14，所述内外调整锥形键槽形通孔14上穿设有沉孔螺钉5，所述倒L型挂件2由水平连接板21和垂直安装板22构成，所述水平连接板21通过沉孔螺钉5固定在L型角码板1的水平板12底部，所述垂直安装板22上设有上锥形通孔23，所述上锥形通孔23内穿设有上膨胀螺钉6，所述石板材7上端通过上膨胀螺钉6垂直紧固于垂直安装板22的外侧面。所述直板4上设有下锥形通孔41，所述下锥形通孔41内穿设有下膨胀螺钉8，所述石板材7下端通过下膨胀螺钉8垂直紧固于直板4的外侧面，所述石板材7与墙体9之间设有保温隔热材料10，所述限位板3外侧面至倒L型挂件2的垂直安装板22外侧面之间的距离与直板4的厚度相等。安装时，上下相邻的石板材7，下石板材7的上端突出水平连接板21的上端面，所述直板4叠合于限位块3与石板材7之间。所述石板材7与墙体9之间充塞有保温隔热材料10，便对墙体隔离保温，下石板材7将直板4钩合叠于限位块3侧面，便于相邻的石板材7上下扣合安装。