[实用新型]一种防护网钢柱与基座的连接结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种连接结构，具体的说，是涉及一种防护网钢柱与基座的连接结构。

背景技术

近年来，边坡落石对交通安全和生命财产安全造成了严重的威胁，柔性被动防护网在落石防治中扮演了重要的角色。现有防护网钢柱与基座的连接一般是在钢柱的两翼缘板之间直接焊接两块耳板，然后与基座耳板通过销钉连接，该种连接方式存在以下缺陷：防护网在拦截落石的过程中，不能充分发挥钢柱的力学性能，并且钢柱顶部受力侧移使钢柱的连接耳板与板铰的耳板之间沿销钉发生相对平移，直接刚性接触，从而限制了钢柱的侧向偏转，钢柱易被破坏，导致防护系统失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、实现方便的防护网钢柱与基座的连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了技术方案如下：

一种防护网钢柱与基座的连接结构，包括垂直焊接于基座底板上的基座耳板，贴合钢柱端部端面焊接的柱底端板，两个相互平行并焊接于柱底端板一端面上的柱底耳板，以及位于钢柱两侧并焊接在柱底端板另一端面上且与柱底耳板位置相对应的加强肋；基座耳板平行插入两个柱底耳板之间的间隙内，在基座耳板和两个柱底耳板上开设有对应的通孔，并在通孔内插入一根用于连接三者的销钉，位于基座耳板与柱底耳板之间的间隙处的销钉上套接有弹簧。

进一步的，所述基座耳板和柱底耳板上的通孔倒有圆角。

再进一步的，所述加强肋的高度等于柱底耳板的高度。 

更进一步的，所述销钉两端分别与两个柱底耳板上的通孔过盈配合。所述销钉与基座耳板上的通孔为间隙配合。

为了更好的实现本实用新型，所述基座耳板伸入两个柱底耳板之间的一端的端部上还设置有垂直于基座耳板的限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型在钢柱端部焊接钢板，然后将耳板焊接于钢板上，保证了耳板与钢柱的可靠连接，同时增加了钢柱边界约束，提高钢柱的承载力，保证了防护系统实现预定的防护能级。

（2）本实用新型通过弹簧有效限制钢柱耳板沿销钉的平移，避免与基座耳板相互接触，并通过弹簧的局部压缩，实现钢柱耳板的转动，从而带动与之相连的钢柱转动，实现柱顶侧移，满足钢柱侧向偏转要求。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型另一种结构的俯视图。

附图中对应的附图标记名称如下：1-基座耳板，2-柱底耳板，3-销钉，4-弹簧，5-钢柱，6-加劲肋，7-基座，8-柱底端板，9-限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1、2所示，本实施例提供了一种防护网钢柱与基座的连接结构，该连接结构用于连接防护网钢柱5和基座7，具体的说其包括柱底端板8、基座耳板1、柱底耳板2等部件。其中，基座耳板垂直焊接于基座上，优选的，该基座耳板与基座的连接处位于基座中部位置。防护网钢柱的截面呈“工”字形，该形状并不利于直接焊接耳板，故本实施例将柱底端板贴合钢柱端部端面焊接，使得钢柱的端部构成闭环形状，进一步的，在柱底端板8的一端面上焊接两个相互平行的柱底耳板2。通过上设置，保证了耳板与钢柱的可靠连接，同时增加了钢柱边界约束，提高钢柱的承载力。

基座耳板1平行插入两个柱底耳板2之间的间隙内，在基座耳板1和两个柱底耳板2上开设有对应的通孔，并在通孔内插入一根用于连接三者的销钉3，位于基座耳板1与柱底耳板2之间的间隙处的销钉3上套接有弹簧4，其中，上述通孔倒有圆角。销钉3两端分别与两个柱底耳板2上的通孔过盈配合，销钉3与基座耳板1上的通孔为间隙配合。通过上述设置，有效限制钢柱耳板沿销钉的平移，避免与基座耳板相互接触，并通过弹簧的局部压缩，实现钢柱耳板的转动，从而带动与之相连的钢柱转动，实现柱顶侧移，满足钢柱侧向偏转要求。

进一步的，为了确保柱底耳板与柱底端板之间的连接强度，本实施例在钢柱两侧的翼缘间分别设有两块与焊接在柱底端板另一端面上的加强肋6，该加强肋的焊接位置与柱底耳板位置相对应，优选的，强肋6的高度等于柱底耳板2的高度。

如图3所示，为了更好的限制钢柱相对于基座的横向位移，本实施例中，基座耳板1伸入两个柱底耳板2之间的一端的端部上还设置有垂直于基座耳板1的限位板9。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。