[实用新型]包菇片烘房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包菇片烘房。

背景技术

目前包菇片的烘干方法大多是悬挂自然风干或者利用电能提供热源进行烘干。自然风干需要的人力多、场地大，而且风干所需时间长，在不够洁净的环境中进行自然风干容易使包菇片上滋生杂菌，因此，自然风干法不能满足现代化大规模食用菌生产的需求。而烘干法多利用电热丝等原件供热以达到烘干包菇片的目的，但该类方法设备投入和维护成本较高，能耗较大，不利于降低生产成本以及节约能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种能够符合现代化大规模食用菌生产需要的包菇片烘房，将食用菌生产中产生的灭菌蒸汽进行回收并用于供热，不仅能快速烘干包菇片，降低杂菌残留，还能实现自动温控，减少人力物力需求，达到了节约生产成本，降低能源消耗的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包菇片烘房，包括烘房主体1，该烘房主体1内设有：

回风道2，该回风道2设置于烘房主体1顶部；

风机3，该风机3设置于烘房主体1前端且连通回风道2；

散热汽片4，设置于烘房主体1前端，该散热汽片4之两端分别连通进汽管7与排汽管8；该进汽管7上设有一受电磁阀11控制的气动截止阀9；该电磁阀11电接一温控表；

温度探头6，设置于烘房主体1一侧中部，该温度探头6通过电接所述温控表以实现与电磁阀11电接。

一实施例中：所述回风道2之前端沿烘房主体1侧壁向下延伸形成一延伸段；所述风机3连通回风道2之延伸段且位于延伸段与散热汽片4之间。

一实施例中：所述散热汽片4为中空结构。

一实施例中：所述散热汽片4为若干组垂直间隔布置，该若干组散热汽片4之各两端分别连通进汽管7与排汽管8。

一实施例中：所述烘房主体1之后端下部设有一贯通的排风口5。

一实施例中：所述气动截止阀9连通一气管10；所述电磁阀11通过控制气管10内气流以控制气动截止阀9。

一实施例中：所述烘房主体1还设有一定时装置，该定时装置电接风机3与电磁阀11。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.传统食用菌生产过程中产生的高温灭菌蒸汽多直接排放掉，而烘干时又额外采用电热件或新产的热蒸汽来进行供热，造成能源的巨大浪费，而本实用新型提供的包菇片烘房回收了食用菌生产过程中产生的灭菌蒸汽，减少了热能浪费，并巧妙利用高温灭菌蒸汽的热量将包菇片烘干，不需要再额外提供加热源，降低了能源消耗，也避免了包菇片滋生杂菌，同时还减少了生产成本，一举数得。

2.本实用新型的包菇片烘房内设有温度探头，可以感知烘房主体1内温度，并将温度信号通过温控表、电磁阀11最终传递给气动截止阀9，以此控制进汽管7中热蒸汽的流量，当烘房主体1内温度过高时，进汽管7内蒸汽流量减小，供热减弱；当烘房主体1内温度过低时，进汽管7内蒸汽流量加大，供热加强，从而实现自动温控目的，有效防止温度过高或过低引起的烘干效果不一，还能节省人力，降低能源浪费。

3.本实用新型的包菇片烘房通过风机、散热汽片与回风道的设置，使得在实际使用时，热量在烘房内循环流动，不易流失，可达到烘房内部高效率的均匀加热效果，使包菇片烘干更均匀、更充分，也进一步达到了节约能耗的目的。

4.本实用新型的包菇片烘房利用食用菌生产过程中的灭菌蒸汽热量进行包菇片烘干，蒸汽散热后从排汽管以热水和蒸汽的形式排出，又可以继续用于包菇片清洗、卫生清洁等方面，节能环保，这为实现食用菌生产、灭菌、烘干、清洗等大规模一体化环保生产线提供了可能。

5.本实用新型的包菇片烘房还可设置定时装置，控制风机和电磁阀的开关，这样，除手动开关外还可实现自动定时开关，可充分减少人力需求，达到节约生产成本，降低能源消耗的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型一较佳实施例的包菇片烘房剖面示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的包菇片烘房前端示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的包菇片烘房后端示意图。

图4为本实用新型一较佳实施例的包菇片烘房加热部分示意图。

附图标记：1.烘房主体；2.回风道；3.风机；4.散热汽片；5.排风口；6.温度探头；7.进汽管；8.排汽管；9.气动截止阀；10.气管；11.电磁阀。

具体实施方式