[实用新型]一种球磨机筒体密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机，尤其涉及一种球磨机筒体密封结构。

背景技术

球磨机是工业生产尤其是矿业生产中常见的设备，常用于于粉磨各种矿石及其它物料。球磨机主机包括筒体，筒体内设置有耐磨材料制成的衬板。为了保证球磨机在工作过程中筒体内的物料不会因为球磨机的高度旋转及振动而泄漏，球磨机筒体往往都需要采用专门的密封结构。目前，常见的球磨机，其筒体密封结构主要包括密封圈加平垫圈，或密封圈加碗形垫圈加双螺母，或密封圈加碗形垫圈加弹簧垫圈等。这些密封结构在使用过程中，在筒体与密封圈间仍然会形成间隙而导致漏浆，需要停止球磨机以拧紧螺栓，这样既降低生产效率，也严重影响环境，以至于球磨机筒体漏浆成为一直没有很好解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种新型的球磨机筒体密封结构，以解决上述的筒体漏浆的问题。  

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种球磨机筒体密封结构，包括衬板螺栓，所述衬板螺栓依次穿过筒体和衬板，还包括密封圈、垫圈和碟簧，所述密封圈、垫圈和碟簧均套设在所述衬板螺栓外周，所述密封圈、垫圈和碟簧相互接触并依次逐渐远离所述筒体，所述碟簧的另一端套设有与所述衬板螺栓相适应的螺母。

本申请的发明人通过大量实践经验发现，现有的球磨机密封结构只所以会发生漏浆，是因为球磨机在使用过程中，密封结构中的螺栓受钢球的冲击而变松，从而在筒体与密封圈间形成间隙。基于上述原因，本申请提供了一种新的密封结构，本结构安装顺序为：先在筒体内部铺设筒体衬垫，安放筒体衬板，穿衬板螺栓，戴密封圈、垫圈，垫圈上面压设一组拱形相抱的碟簧，最后装螺母拧紧。螺母根据其拧紧力矩将碟簧压缩变形，当筒体在回转过程中，钢球抛落对衬板及衬板螺栓的冲击将使螺栓变松，加上碟簧后，可以通过碟簧的变形来补偿螺栓的松动，保证良好的密封，减少停磨时间，增加球磨机的运转率，提高经济效益。

作为优选的技术方案：垫圈为碗形垫圈。采用碗形垫圈，可以将垫圈盖在密封圈上，防止垫圈与密封圈之间的移位，使得整个密封更牢固更稳定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于： 通过增加一组碟簧来补偿钢球对螺栓的冲击变松量，结构简单；加弹簧垫圈结构在弹簧垫圈开口处受力较大，碟簧在整圆上受力，受力均匀；碟簧的变形量根据螺栓松动量自动调整，保证筒体与密封圈贴合紧密，本结构可以减少停磨时间，增加球磨机的运转率，提高经济效益，采用本密封结构的筒体无矿浆渗漏，场地整洁，符合节能环保要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、衬板；2、筒体衬垫；3、筒体；4、衬板螺栓；5、密封圈；6、碗形垫圈；7、碟簧；8、螺母。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

参见图1，一种球磨机筒体密封结构，包括衬板螺栓4，衬板螺栓4依次穿过筒体3和衬板1，筒体3和衬板1之间设置有筒体衬垫2，还包括密封圈5、碗形垫圈6和碟簧7，密封圈5、碗形垫圈6和碟簧7均套设在衬板螺栓4外周，密封圈5、碗形垫圈6和碟簧7相互接触并依次逐渐远离筒体3，碟簧7的另一端套设有与衬板螺栓4相适应的螺母8；

上述结构是通过如下方式安装而成：先在筒体3内部铺设筒体衬垫2，安放筒体衬板2，穿衬板螺栓4，依次在衬板螺栓4上戴密封圈5、碗形垫圈6，碗形垫圈6上面压设一组拱形相抱的碟簧7，最后装螺母8拧紧。螺母8根据其拧紧力矩将碟簧7压缩变形，当筒体3在回转过程中，钢球抛落对衬板1及衬板螺栓4的冲击将使衬板螺栓4变松，加上碟簧7后，可以通过碟簧7的变形来补偿衬板螺栓4的松动，保证良好的密封，减少停磨时间，增加球磨机的运转率，提高经济效益。