[实用新型]缓凝剂料仓料位监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业石膏制备缓凝剂过程中的设备，具体的说是一种缓凝剂料仓料位监测装置。

背景技术

在利用工业石膏制备水泥缓凝剂的过程中，需要对料仓内的料位进行监测，目前采用雷达料位计，当料仓内加入流动性很好的粉状料时，雷达料位计收到粉尘的影响，容易造成监测信号的不准确，形成料位监测信号的误差，并且有时与实际料仓内料位相差很大，不利于生产实际操作，对生产效率和生产进度产生影响。雷达料位计本身价格比较昂贵，监测信号又容易受到粉尘的影响造成严重的监测误差，因此性价比不高，在使用过程中增加了生产成本。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种缓凝剂料仓料位监测装置，准确直观的监测料仓内部料位，到上限或者下限时，通过传感器信号传递到加料装置控制系统，控制加料情况。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种缓凝剂料仓料位监测装置，包含有料仓，所述料仓的外壁上固定设置有料位上限挡板和料位下限挡板，所述料位上限挡板和料位下限挡板的末端分别设置上限传感器和下限传感器，所述料仓位于料位上限挡板、料位下限挡板正下方的内壁上分别固定设置有上限杠杆机构和下限杠杆机构，所述上限杠杆机构和下限杠杆机构的杠杆一端位于料仓内部、另一端位于料仓外部，所述上限杠杆机构和下限杠杆机构的杠杆位于料仓外部的部分翘起时分别与料位上限挡板和料位下限挡板接触，所述上限传感器和下限传感器分别通过信号线与加料装置控制系统连接。

所述上限杠杆机构和下限杠杆机构分别通过支座固定于料仓的内壁上，所述料仓上下两个杠杆的出口通过密封条密封，确保料仓内粉料不会外泄。

所述料仓下料口末端设置防护罩，防止飞溅的粉料碰到杠杆引起误操作，造成料位监测不准。

本实用新型在料仓内壁上设置料位上、下限两个杠杆机构，两个杠杆一端在料仓内部、另一端在料仓外部，料仓外壁上设置料位上限挡板和料位下限挡板，并分别设置传感器，通过杠杆接触到料位上限挡板或者料位下限挡板，传感器发出信号到加料装置的控制系统，对加料情况进行控制，料仓内料位变化通过外部杠杆的情况能够直观监测，到达限位后通过传感器发送信号给加料装置控制系统，控制加料的情况，防护罩能够防止飞溅的粉料碰到杠杆引起误操作，确保料仓料位监测的准确性，造价成本低，适宜推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1和图2所示为本实用新型的一个具体实施例，该缓凝剂料仓料位监测装置，包含有料仓1，所述料仓1的外壁上固定设置有料位上限挡板11和料位下限挡板12，所述料位上限挡板11和料位下限挡板12的末端分别设置上限传感器13和下限传感器14，所述料仓1位于料位上限挡板11、料位下限挡板12正下方的内壁上分别固定设置有上限杠杆机构2和下限杠杆机构3，所述上限杠杆机构2和下限杠杆机构3的杠杆一端位于料仓1内部、另一端位于料仓1外部，所述上限杠杆机构2和下限杠杆机构3的杠杆位于料仓1外部的部分翘起时分别与料位上限挡板11和料位下限挡板12接触，所述上限传感器13和下限传感器14分别通过信号线与加料装置控制系统连接。

作为优选的方式，所述上限杠杆机构2和下限杠杆机构3分别通过支座4固定于料仓1的内壁上，所述料仓1上下两个杠杆的出口通过密封条5密封。

作为优选的方式，所述料仓1下料口末端设置防护罩6。

本实用新型利用传统的杠杆原理，根据生产需要在料仓1的合适位置设置料位上限挡板11和料位下限挡板12，并在料位上限挡板11和料位下限挡板12的末端分别设置上限传感器13和下限传感器14，上限杠杆机构2和下限杠杆机构3的上限杠杆21和下限31，一端在料仓1内部、另一端在料仓1的外部，料仓1上两个杠杆的出口位置采用橡胶密封条5密封，当用料后粉料低于最低料位的时候，由于杠杆原理的作用，下限杠杆31靠近物料的一端下落，另一端上翘，上翘的一端到达下限传感器14位置，下限传感器14传递信号至加料装置控制系统，加料装置启动加料。

相反，如果加料后物料达到一定高度位置，上限杠杆21一端下落后，另一端上翘，到达上限传感器13位置，上限传感器13传递信号至加料装置控制系统，加料装置停止加料。