[实用新型]整经机筒子架

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种整经机筒子架。

背景技术

在织布的生产线中，用来盛放筒子的架子称为筒子架，按筒子纱线退绕的方式分，筒子可以分为轴向退绕式和切向退绕式两种。轴向退绕式的整经筒子为圆锥筒子，经纱轴向退绕时筒子不需要回转，这有利于整经速度和整经质量的提高，因而得到广泛采用。传统的轴线退绕的筒子架只是简单的将筒子固定住，由取线装置将纱线取走。但由于筒子在刚开始被取纱时，其径向较粗，经线的绕动幅度较大，使得经线的张力难以控制，影响整经效果。例如：专利号CN103010817A所述的一种伞口定位筒子架，包括筒座、竖杆、伞形盖，所述筒轴固定在固定座上部的中间位置；所述竖杆与固定座的侧边相连，所述伞形盖为倒扣漏斗形状，装与所述竖杆上，所述伞形盖中间的出口位置正对所述筒轴的轴线，其缺点在于只能控制经线的绕动幅度，而不能控制经线的张力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整经机筒子架，解决经线在退绕过程中张力变化过大、不能控制的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：整经机筒子架，包括机架、设置在机架上的纱筒固定轴和导纱器，每个纱筒固定轴对应设置一个导纱器，其特征在于：所述纱筒固定轴和导纱器之间设有张力调整器，所述张力调整器为两根紧靠的压辊和将压辊安装在机架上的安装座，其中一根压辊固定在安装座上；另一根压辊端部设有用于将此压辊紧靠另一根压辊紧靠装置。

作为优选，所述紧靠装置包括用于固定压辊的滑座和设置在滑座底部的弹性件；所述滑座设置在安装座内部，所述滑座的侧面设有滑槽，所述安装座设有与所述滑槽配合的滑轨。

作为优选，所述压辊的端部设有用于控制压辊转速的摩擦件。

作为优选，所述压辊的轴端设有压力调节件，所述压力调节件抵住摩擦件以控制摩擦力的大小。

作为优选，所述压辊辊面设有弹性层，所述弹性层表面设有防滑纹。

作为优选，所述其中一根压辊通过动力装置驱动，并带动另一根压辊从动转动。

作为优选，所述机架上还设有除毛器，所述除毛器设有导纱孔，所述导纱孔内设有粒状凸起。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型设置了张力调整器，纱线在出线时经过两根紧靠的压辊，带动两根压辊转动，由于压辊设有摩擦件，使得在出线时需要一定的张力克服摩擦力才能带动压辊转动，从而保证了在整经过程中纱线一直保持一定的张力。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中张力调整器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中压辊的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1中除毛器的结构示意图；

图中：1-机架；2-纱筒固定轴；3-导纱器；4-张力调整器；41-压辊；411-弹性层；42-安装座；43-滑座；44-弹性件；45-滑轨；46-摩擦件；47-压力调节件；5-除毛器；51-导纱孔；52-粒状凸起；6-纱筒；61-纱线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1至图4所示：整经机筒子架，包括机架1、设置在机架1上的纱筒固定轴2和导纱器3，纱筒6安装在纱筒固定轴2上。每个纱筒固定轴2对应设置一个导纱器3，机架上还设有除毛器5，所述除毛器5设有导纱孔51，所述导纱孔51内设有粒状凸起52。

纱筒固定轴2和导纱器3之间设有张力调整器4，张力调整器4为两根紧靠的压辊41和将压辊41安装在机架1上的安装座42，其中一根压辊41固定在安装座42上；另一根压辊41端部设有用于将此压辊41紧靠另一根压辊41紧靠装置，所述紧靠装置包括用于固定压辊41的滑座43和设置在滑座43底部的弹性件44；所述滑座43设置在安装座42内部，所述滑座43的侧面设有滑槽，安装座设有与所述滑槽配合的滑轨45，滑座43带动压辊41沿滑轨45移动，以控制两根压辊41的间距。压辊41的端部设有用于控制压辊41转速的摩擦件46和压力调节件47，压力调节件47为弹簧，压力调节件47抵住摩擦件46以控制摩擦力的大小；压辊41辊面设有弹性层411，所述弹性层411表面设有防滑纹。