[实用新型]一种热辊防油污装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝卷绕设备的热辊加热防油污领域，具体涉及一种热辊防油污装置。

背景技术

在纺丝机械中，FDY设备的加热热辊对FDY工艺生产中的产品性能有重大影响，热辊在保证转速的情况下还要保证温度，在长时间的运转情况下，极易造成油污侵蚀加热线圈内部，从而导致加热线圈烧毁，致使加热热辊故障率倍增。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种实现热辊内的加热线圈与外界隔离，避免进出线受到油污浸泡的热辊防油污装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种热辊防油污装置，包括电机箱和与电机箱连接的热辊，所述电机箱和热辊间设有连接线，所述连接线的外表面套设进出线管，所述热辊连有连接线的一端设有挡油板，所述热辊与挡油板之间设有密封垫，所述进出线管外表面包覆黄蜡管，所述挡油板上设有容纳所述进出线管通过的通孔，所述进出线管与挡油板之间设有防水接头用于填充进出线管与挡油板之间的缝隙。

优选的，上述的热辊防油污装置中，所述进出线管外表面包覆两层黄蜡管。

优选的，上述的热辊防油污装置中，所述防水接头为两个半圆管组成的金属防水接头。

优选的，上述的热辊防油污装置中，所述防水接头与进出线管螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型热辊防油污装置通过挡油板与金属防水接头，实现热辊内的加热线圈、控制电路等与热辊外界隔离，用双层黄腊管包覆进出线管避免进出线管受到油污浸泡、侵蚀，添加密封垫增强了密封效果。本实用新型装置保证了热辊的加热线圈及内部器件不受油污侵蚀，大大减少了加热热辊的故障率，保证了生产的正常进行，也节省了维修费用。还可有效防止热辊内温度扩散，降低了该设备能耗。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施方式中的热辊防油污装置的热辊部分的截面示意图；

图2为本实用新型的具体实施方式中的热辊防油污装置的挡油板结构示意图；

图3为本实用新型的具体实施方式中的热辊防油污装置的密封垫结构示意图；

标号说明：

1、热辊；2、连接线；3、进出线管；4、挡油板；5、密封垫；6、黄蜡管；7、防水接头。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过挡油板与金属防水接头，实现热辊内的加热线圈与外界隔离，用双层黄腊管保护进出线不受油污侵蚀，还避免进出线口受到油污浸泡。

请参照图1、图2以及图3，本实用新型提供一种热辊防油污装置，涉及巴马格G139-1-102ZV1生产批号的热辊改造技术，或类似纺织设备加热辊件的改造，其包括电机箱和与电机箱连接的热辊1，所述电机箱和热辊1间设有连接线2，电机箱与热辊中的加热线圈等装置需要进行电连接，所述连接线2的外表面套设进出线管3，所述热辊1连有连接线2的一端的端面设有挡油板4，所述热辊1与挡油板4之间设有密封垫5，防止油污由线圈端面侵蚀内部；所述进出线管3外表面包覆黄蜡管6，所述挡油板4上设有容纳所述进出线管3通过的通孔，所述进出线管3与挡油板4之间设有防水接头7用于填充进出线管3与挡油板4之间的缝隙。

进一步的，上述的热辊防油污装置中，所述进出线管3外表面包覆两层黄蜡管6。用双层黄腊管更好的避免进出线管受到油污浸泡、侵蚀。黄蜡管学名聚氯乙烯玻璃纤维漆管，具有优良柔软性和弹性及良好的介电性能和耐化学性，机械强度好，其是以无碱玻璃纤维编织而成，并涂以聚氯乙烯树脂经塑化而成的电气绝缘漆管。

进一步的，上述的热辊防油污装置中，所述防水接头7为可拆卸为两半的金属防水接头，此种结构方便防水接头安装在进出线管上，所述防水接头与进出线管螺纹连接。

综上所述，本实用新型热辊防油污装置通过挡油板与防水接头，实现热辊内的加热线圈、控制电路等与外界隔离，还使用双层黄腊管避免进出线管受到油污浸泡、侵蚀。所述防水接头为可拆卸为两半的金属防水接头，此种结构方便防水接头的安装，所述防水接头与进出线管螺纹连接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。