[实用新型]一种刻印设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刻印设备，具体涉及一种用于PCB板的刻印设备，可以实现对产品的自动刻印，具有高效率，刻印准确的优点。

背景技术

印制电路板(PCB)作为电子工业中最基础和最活跃的产业之一，发展迅速。为了更好的对PCB板实行质量管控和防伪，通常采用在PCB板上刻印二维码，以便后续的质量追踪。

目前，常采用人工激光刻印二维码的方式来实现，人工将待刻印的PCB板放置在刻印装置下，等刻印完成后，再将产品拿走，重复操作。这种人工激光刻印二维码不仅效率低下，浪费劳动力，且在刻印过程中也容易产生失误，造成损失。

因此，一种结构简单、高效率，成本经济的自动刻印设备亟待提出。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的缺陷，提供一种刻印设备，该刻印设备结构简单，易于实现，成本低，可以实现对产品的自动刻印，具有高效率，刻印准确的优点。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种刻印设备，包括：底座及设置于底座上的刻印架和刻印装置；所述刻印架截面呈倒“凹”字形，设置在所述底座上，所述刻印架与所述底座间形成空腔；所述刻印装置设置在所述刻印架上；

所述刻印设备还包括：传送装置，所述传送装置设置在所述底座上，包括：支杆，所述支杆固定在所述底座上；导轨，所述导轨穿过所述空腔连接在所述支杆上，且所述导轨与所述支杆呈“十”字交叉连接；滑动台，所述滑动台设置在所述导轨上，可沿所述导轨滑动。

其中，所述刻印设备还包括感应装置，所述感应装置设置在滑动台上，用于检测是否有产品需要刻印。

进一步，所述导轨与所述支杆固定连接。

进一步，所述导轨与所述支杆传动连接，即所述导轨可沿所述支杆滑动。

进一步，在所述刻印架两侧分别设置有丝杆，所述导轨传动连接在所述丝杆上，且所述丝杆与所述支杆平行。

进一步，所述传送装置还包括定位杆，所述定位杆设置在所述底座上，且所述定位杆在X轴方向上与所述支杆平行，在Y轴方向上与所述刻印装置相对应。

本实用新型具有积极的效果是：

一种刻印设备，包括：底座及设置于底座上的刻印架和刻印装置；所述刻印架截面呈倒“凹”字形，设置在所述底座上，所述刻印架与所述底座间形成空腔；所述刻印装置设置在所述刻印架上；

所述刻印设备还包括：传送装置，所述传送装置设置在所述底座上，包括：支杆，所述支杆固定在所述底座上；导轨，所述导轨穿过所述空腔连接在所述支杆上，且所述导轨与所述支杆呈“十”字交叉连接；滑动台，所述滑动台设置在所述导轨上，可沿所述导轨滑动。

其中，所述刻印设备还包括感应装置，所述感应装置设置在滑动台上，用于检测是否有产品需要刻印。

其中，所述导轨与所述支杆固定连接，支杆对导轨起到了支撑固定的作用。

将产品放置在滑动台上，感应装置感应到有产品需要进行刻印，滑动台自动载着产品沿着导轨滑入刻印架与底座形成的空腔内，刻印装置对准产品上需要刻印的位置进行自动刻印，刻印完成后，滑动台载着产品沿着导轨滑出空腔。该刻印设备效率高，刻印准确。

进一步，优选技术方案的有益效果是，所述导轨与所述支杆传动连接，即所述导轨可沿所述支杆左右滑动。

在将产品放置在滑动台进行刻印前，先手动将导轨沿着支杆进行位置调节，调节到合适的位置。从而，滑动台沿着调整过后的导轨滑动，确保产品刻印位置的准确，提高了刻印的精确度。

进一步，优选技术方案的有益效果是，在所述刻印架两侧分别设置有丝杆，所述导轨传动连接在所述丝杆上，且所述丝杆与所述支杆平行。

在将产品放置在滑动台进行刻印前，电机自动驱动丝杆转动，从而使导轨沿着丝杆左右滑动调节，调节到合适的位置。从而，滑动台沿着调整过后的导轨滑动，确保了产品刻印位置的准确，提高了刻印的精确度。

进一步，优选技术方案的有益效果是，所述传送装置还包括定位杆，所述定位杆设置在所述底座上，且所述定位杆在X轴方向上与所述支杆平行，在Y轴方向上与所述刻印装置相对应。

当滑动台载着产品沿着导轨滑入刻印架与底座形成的空腔内，定位杆上设置有传感器，滑动台遇到定位杆停止滑动，刻印装置开始刻印。定位杆对PCB板的位置进行了准确的定位，提高了刻印的准确度。

本实用新型提供一种刻印设备，该刻印设备结构简单，易于实现，成本低，可以实现对产品的自动刻印，具有高效率，刻印准确的优点。

附图说明