[实用新型]一种电动皮料切割刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其是一种电动皮料切割刀。

背景技术

随着科学技术的进步和经济的不断发展，消费呈现快速的增长。企业不仅面临着缩短交货期、提高产品质量和降低成本的压力，还要面临全球化竞争，为了在现代竞争市场环境中继续生存，企业一定要提高自己的竞争力。

目前对于成型皮料的加工，如鞋类、包类等有关皮具的切割方式是采用手工剪刀来实现的，其加工处较粗糙，有毛边，会产生缺口，造成不完整性，从而给产品的质量带来不利的影响，而且生产效率低，劳动强度大，不适合大批量的生产需要，产品质量无法保证，从而制约到企业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供一种电动皮料切割刀，利用自动化切割取代人工操作，不仅大大提高生产效率，节约生产成本，而且产品的质量可控、统一、有保障。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电动皮料切割刀，包括支座，所述支座上安装有水平方向的滑轨，所述滑轨上安装有滑座，所述滑座上固定安装有一台电机，所述电机的输出轴连接偏心轴的一端，所述偏心轴通过至少两个轴承安装在所述滑座上，所述偏心轴的另一端铰链连接一根摆杆的上端，所述摆杆的下端与上下导杆的上端铰链连接，所述上下导杆垂直方向滑动安装于所述滑座上，所述偏心轴连接所述电机输出轴的一端与所述偏心轴连接所述摆杆的另一端偏心设置，所述上下导杆的下端连接安装有切刀。通过电机带动偏心轴旋转，偏心轴的另一端带动摆杆转动，从而带动上下导杆做上下来回运动，上下导杆上的切刀即做切割动作，以达到切割物料的效果。

作为一种优选方案，所述支座上还安装有横向驱动装置，所述横向驱动装置连接所述滑座，并驱动所述滑座在水平方向做左右往复运动，从而完成切刀水平方向来回运动，即可完成全自动切割皮料任务。其中，所述横向驱动装置为液压缸或气压缸。

作为一种优选方案，还包括消振动偏心块，所述消振动偏心块夹在所述两个第一轴承之间，且套在所述偏心轴上。所述消振动偏心块采用塑料或尼龙制成。

作为一种优选方案，所述电机的输出轴通过滑块联轴器连接所述偏心轴的一端。

作为一种优选方案，所述上下导杆的下端设有一与所述切刀外形轮廓相适配的安装槽，所述切刀通过螺钉可拆卸固定在所述安装槽内。

作为一种优选方案，所述切刀包括下底面的第一切刃和侧边的第二切刃，所述第二切刃呈镰刀状。所述切刀的第二切刃呈镰刀状，在切割时可有效保证皮料不走位，切出来的皮料圆润光滑，无毛边，平整，皮具成型好。

本实用新型相对于现有技术具有如下的有益效果：本实用新型采用自动化切割取代人工操作，不仅大大提高生产效率，节约生产成本，而且切出来的皮料圆润光滑，无毛边，平整，皮具成型好，切割效率高，进一步提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切刀形状示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对电动皮料切割刀进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中图1中箭头的方向为活动部件的运动方向，文中关于方位的描述以图1所示作为标准。

如图1所示，一种电动皮料切割刀，包括支座，所述支座上安装有水平方向的滑轨11，所述滑轨上安装有滑座1，所述滑座1上固定安装有一台电机2，所述电机2的输出轴连接一根偏心轴3的一端，所述偏心轴3通过至少两个第一轴承31安装在所述滑座1上，所述偏心轴3的另一端铰接一根摆杆4的上端，所述摆杆4的下端与一根上下导杆5的上端铰接，所述上下导杆5垂直方向滑动安装于所述滑座1上，所述偏心轴3连接所述摆杆4的一端与所述偏心轴3连接所述电机2的输出轴的一端偏心设置，所述上下导杆5的下端连接安装有一把切刀6。所述支座上还安装有横向驱动装置12，所述横向驱动装置12连接所述滑座1，并驱动所述滑座1在水平方向做左右往复运动。其中，所述横向驱动装置12为液压缸或气压缸。

作为一种优选方案，还包括消振动偏心块32，所述消振动偏心块32夹在所述两个轴承31之间，且套在所述偏心轴3上。所述消振动偏心块32采用塑料或尼龙制成。

作为一种优选方案，所述电机2的输出轴通过滑块联轴器21连接所述偏心轴3的一端。

作为一种优选方案，所述上下导杆5的下端设有一与所述切刀6外形轮廓相适配的安装槽，所述切刀6通过螺钉可拆卸固定在所述安装槽内。