[实用新型]计量式可调节液体加料车

说明书

技术领域

本实用新型涉及加料装置，具体涉及计量式可调节液体加料车。

背景技术

在涂料、油漆生产过程中，原料投入量的正确性是产品质量稳定、提高品质的关键之一。按照工艺要求投入桶装原料时需要计量，常用方法是在投料时先进行计量，再进行去皮，这样计量会不正确，还费时费力；投入方式多是利用隔膜泵、机械泵、人工倾倒方式，用隔膜泵、机械泵投料不管是从压缩空气、电源线路、防爆要求、控制静电上都有严格要求，而且桶底吸不净，同时吸料管会粘上原料、取出桶时会影响卫生和环境；人工倾倒投料劳动强度大、效益差、倒不净、影响卫生和环境，还会有原料桶掉入罐的不安全现象发生。

因此，需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑合理，称重方便，操作简单的计量式可调节液体加料车。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

计量式可调节液体加料车，包括移动小车、称重机构、上支承架、下支承架和置桶架，称重机构包括显示器和称座，显示器通过立杆与称座固接，称座的内部设有称重电子传感器，称座的底部与移动小车的顶部固接，移动小车的一侧设有手把；上支承架的一侧通过轴销与下支承座的一侧活动连接，其另一侧通过套管与下支承座的另一侧活动连接，下支承座的底部与称座的顶部固接，位于套管顶部之间的上支承架通过螺旋升降机与下支承架连接，置桶架与上支承座的顶部固接，该置桶架靠近轴销的一端设有挡勾。

上述置桶架上均匀套设有多个滚轮。

本实用新型的优点是：该液体加料车结构紧凑合理，组装和操作简单，称重机构的设计能及时准确地对置桶架上的桶装原料进行称重，同时，移动小车和螺旋升降机能大大减少操作过程中的人力，便于加料，提高了生产环境的质量。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中上支承架与螺旋升降机连接的放大示意图。

其中，1、移动小车，11、手把，2、称座，21、称重电子传感器，22、显示器，3、下支承架，4、上支承架，41、轴销，42、套管，5、置桶架，51、滚轮，52、挡勾，6、连接杆，7、螺旋升降机。

具体实施方式：

 如图1至图2所示，计量式可调节液体加料车，包括移动小车1、称重机构、上支承架4、下支承架3和置桶架5，称重机构包括显示器22和称座2，显示器22通过立杆与称座2固接，称座2的内部设有称重电子传感器21，称座2的底部与移动小车1的顶部固接，移动小车1的一侧设有手把11；上支承架4的一侧通过轴销41与下支承座3的一侧活动连接，其另一侧通过套管41与下支承座3的另一侧活动连接，下支承座3的底部与称座2的顶部固接，位于套管42顶部之间的上支承架4通过螺旋升降机6与下支承架3连接，置桶架5与上支承座4的顶部固接，该置桶架5靠近轴销41的一端设有挡勾52，置桶架5上还均匀套设有四个滚轮51。

生产时，通过行吊将桶装液体原料置于置桶架5的滚轮51上即可，滚轮51能使原料桶在置物架5上灵活转动；上支承架4可在螺旋升降机6的作用下上下移动，其两侧最大高度差可调节至接近垂直位置70-75°，且初始位置时，其靠近轴销41的一端比另一端低10cm；下支承架3与称座2固接，可实时称量原料桶的重量，并在显示器22上显示，无需人工转移称重，称重准确度较高；挡勾52能有效阻止置桶架5升高时原料桶滑出置桶架5；移动小车1便于移动，有效扩大了该液体加料车的使用范围。

上述加料小车使得桶装液体原料在生产时能轻松投料，还能投尽、安全，有效提高了生产环境的质量和称重的准确度，适合推广普及。