[实用新型]一种卧式混合釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域的一种卧式混合釜。

背景技术

目前，化工行业中使用的混合釜通常多立式混合釜，通常立式混合釜与聚合釜在同一标高的平台上，从聚合釜往混合釜输送物料一半是靠液位差，另一半是靠泵的输送，因此混合釜釜底的气短阀是混合釜中的关键部件，如果气短阀关闭不严，物料会从混合釜回流的至聚合釜，从而影响产品质量。另外一方面，现有的立式混合釜多采用罗带式搅拌，混合时间长，混合效果差。另外一方面，许多工厂，受厂房条件的限制，有时只有安装卧式混合釜的空间。

现有的卧式混合釜主要有两类，一类是用于粉料混合，犁刀式和刮板式卧式混合釜，釜体转动，中心轴不转动,对混合釜内的物料进行混合,并将黏附在釜体内壁上的物料刮下。另一类是卧式混合釜，即将卧式混合釜釜体内的空间均分为若干个部分，每个部分设有一个固定在釜体上部的搅拌装置。上述两种混合釜都存在不耐压，寿命短，搅拌效果不理想等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种卧式混合釜，其驱动力强劲，动能稳定，适合高粘物料的搅拌；同时具有更高的搅拌效率，使物料在较短的时间内混合均匀，有利于提高产品的表面观感和机械性能。

一种卧式混合釜，包括釜体，所述釜体内设有一根位于所述釜体径向中心的，水平的中心轴；

所述釜体的轴向两端各设有一个位于所述釜体径向中心的法兰，所述釜体的轴向两侧各设有一个位于所述釜体外的驱动电机，所述驱动电机与所述中心轴等高；

所述中心轴的两端各设有一个联轴器，两个所述的联轴器上对应连接有一根传动轴，两根所述传动轴，对应伸出位于所述釜体轴向两端径向中心的两个法兰，与位于所述釜体外轴向两侧的驱动电机对应连接；

所述中心轴上，沿所述中心轴的长度方向均布若干等半径的搅拌总成，每个所述搅拌总成是由沿所述中心轴圆周均布的若干根等长的锚式搅拌桨叶组成的。

进一步的，每根所述锚式搅拌桨叶都是由一根与所述中心轴连接的主搅拌桨叶，以及在所述主搅拌桨叶上均布的，呈树枝状伸出的枝搅拌桨叶组成的。

再进一步的，任意相邻的两个所述搅拌总成上，所述主搅拌桨叶上的枝搅拌桨叶是向相反方向伸出的。

更进一步的，所述中心轴上，沿所述中心轴的长度方向均布有三个搅拌总成，其中中间一个搅拌总成位于所述中心轴长度方向的中点上，该搅拌总成上的枝搅拌桨叶是向所述中心轴一侧伸出的，位于该搅拌总成左右两侧的搅拌总成上的枝搅拌桨叶，是向所述釜体内侧壁一侧伸出的。

进一步的，每根所述锚式搅拌桨叶上都设有针刺装突起。

进一步的，在所述釜体的轴向两端，所述传动轴，及所述联轴器，与所述法兰之间设有集装式机械密封。

采用了本实用新型的一种卧式混合釜的技术方案，即在釜体外的轴向两侧各设一个驱动电机，驱动釜体内的中心轴自转，沿所述中心轴的长度方向均布搅拌总成，每个所述搅拌总成与所述釜体的内侧壁保持等间距，每个所述搅拌总成都由若干个围绕所述中心轴圆周均布的锚式搅拌桨叶组成的技术方案。其技术效果是：其驱动力强劲，动能稳定，适合高粘物料的搅拌；同时具有更高的搅拌效率，使物料在较短的时间内混合均匀，有利于提高产品的表面观感和机械性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种卧式混合釜的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，本实用新型的一种卧式混合釜，包括釜体1，釜体1为圆柱体。釜体1内设有一根位于釜体1径向中心的水平的中心轴2。釜体1的轴向两侧各设有一个位于釜体1外的驱动电机。两个所述驱动电机均与中心轴2等高。釜体1轴向两端的径向中心对应设有左法兰和右法兰(图中未显示)。中心轴2的两端对应设有左联轴器和右联轴器。卧式混合釜还设有左传动轴和右传动轴，所述左传动轴一端连接左联轴器，另一端伸出所述左法兰，连接位于釜体1外左侧的驱动电机。所述右传动轴一端连接右联轴器，另一端伸出所述右法兰连接位于釜体1外右侧的驱动电机。