[实用新型]磁性牵引动力模组

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种动力模组，尤指针对于一种利用磁性吸引力的磁性牵引动力模组。

背景技术

科技日新月异，在化学与生物实验中，常常需要实验搅拌溶液，有些实验需要长时间搅拌，而又有一些实验于搅拌溶液时会产生危险性，故，产生出相对应的磁性搅拌器等装置。

磁性搅拌器，是一种通过快速旋转的搅拌子来搅拌液体的实验室设备。在其塑料面板下有旋转的磁铁来使搅拌子旋转，从而实现搅拌溶液。因为绝大部分化学反应可以发生在玻璃烧杯中，而玻璃等材料不会屏蔽磁场，所以搅拌子在玻璃烧杯中可以正常工作。同时，由于搅拌子大小的限制(搅拌子有多种型号与尺寸)，磁力搅拌器只能适用于相对比较小的实验(溶液体积小于4公升)。但在应付大体积溶液和粘性液体方面，磁力搅拌器表现不佳，需要使用机械搅拌器。磁力搅拌器经常被用于化学和生物实验，使用频率超过传统的机械式搅拌器，因为磁力搅拌器更安静和高效，并且没有暴露在外界的传动部件，所以不易损坏。而且相对于其它搅拌设备，搅拌子也更容易清理与消毒灭菌。磁力搅拌器不需要润滑油，所以在搅拌过程中不会污染反应溶液，并且甚至可以在完全的密闭的容器中使用，而不需要为搅拌器转轴在容器上开口。

而且磁力搅拌器可以大幅节省人力、且降低明火的使用率而相对提高实验室的安全性。应使用高效能的电热线(利用焦耳的热功定理)，也同时节省了不少不必要的资源浪费。是相当经济、环保且安全的装置。

习知磁性搅拌器具有一旋转动力源，其使用一小型DC有刷马达搭配减速机，形成一个速度约数百转以内的旋转牵引磁场。传统小型DC有刷马达通常转速范围超过数千转，因此搭配的小型减速机的减速比也通常大于1:10，整体旋转动力源的传动效率偏低，通常低于30％。而上述两种机构造成整体磁性搅拌器的体积无法缩减，且利用两种机构会大量消耗电能，在使用电池供电的搭配条件下，无法长时间运作等缺憾。

实用新型内容

本新型的目的之一，在于提供一种磁性牵引动力模组，利用转子与磁性牵引件做结构上设计结合，使整体结构简化，减少整体体积。

本新型的目的之一，在于提供一种磁性牵引动力模组，将转子与磁性牵引件之间一体成型方式制作，使整体组成结构简化，制造组装上容易且方便。

为达上述所指称的目的及其功效，本实用新型的一种磁性牵引动力模组，其包含：一定子，其具有一固定件与多个线圈，而该固定件穿设一轴孔，该多个线圈环设于该轴孔的周侧；一心轴，其穿设于该轴孔；一转子，其具有一磁性件与一板体，该板体卯接于该心轴，该板体之下设置一磁性件；以及至少一磁性牵引件，其设置于该板体之上。

接上述技术方案，其中该固定件具有一本体与多个凸出部，该多个凸出部环设于该本体的周侧，并且将该多个线圈设置于该多个凸出部。

接上述技术方案，更进一步设有一轴承座，该固定件的该轴孔套设于该轴承座。

接上述技术方案，其中该心轴的一端固设于该轴承座，则心轴的另一端卯接于该转子。

接上述技术方案，其中该心轴的一端枢接于该轴承座，则该心轴的另一端固接于该转子。

接上述技术方案，其中该转子与该心轴为一体成型的结构。

接上述技术方案，其中该磁性件、该板体与该至少一磁性牵引件为一体成型的结构。

接上述技术方案，其中该定子为轴向磁通设计或是径向磁通设计。

接上述技术方案，其中该板体的底部设置多个卡固件，该磁性件藉由该多个卡固件而固定于该板体的底部。

接上述技术方案，进一步设置一驱动电路板，该驱动电路板设置于该轴承座底部，并且该驱动电路板电性连接于该多个线圈。

接上述技术方案，其中该驱动电路板包含一磁性感应元件，该磁性感应元件电性连接于该电路板。

接上述技术方案，其中板体的底部板金冲制至少一凹槽，再将该磁性件嵌设于该至少一凹槽。

接上述技术方案，其中该磁性件为单一环型多极充磁磁铁，该心轴设置于环型磁铁的内环处，亦或是该磁性件为多个单极磁性体，以排列方式将该多个磁性体环设于该心轴。

实施本实用新型的有益效果：本实用新型的磁性牵引动力模组是一种直接传动高效率的旋转动力源，可藉由缩减整体磁性牵引动力模组的体积，进而缩减磁性搅拌器的整体体积，且本实用新型的该磁性牵引动力模组的结构简单，于制造组装上容易且方便，也易于适用于其它相关小型机构。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1A：其为本实用新型的第一实施例的磁性牵引动力模组分解示意图；