[实用新型]一种圆形立式锅炉用旋转炉排及圆形立式锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于旋转炉排技术领域，具体涉一种圆形立式锅炉用旋转炉排及圆形立式锅炉。 

背景技术

目前，各种锅炉所用的炉排，几乎全部都是链条式炉排。虽然链条式炉排得到了普遍的应用，但是对于中小型圆形立式锅炉而言，链条式炉排仍然存在许多缺点：1、链条式炉排对于立式圆形锅炉难以布置。 

2、链条式炉排形状较为复杂，结构笨重，造价高。 

3、链条式炉排有大量的连接铰链，易损件多，给维护造成困难。 

4、由于链条式炉排链节排列较为密集，给从下部送风带来不良影响，而此项缺点对于使用生物质成型燃料的锅炉尤为突出。 

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供了一种结构简单，易于生产加工，使用寿命长，易于适应圆形立式锅炉的旋转炉排。 

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型包括炉排体，其特征在于：炉排体为由至少六个扇形单片构成的圆盘形，所述扇形单片表面设置有弧形长孔；炉排体的外缘设置有从动齿圈，所述从动齿圈外同一驱动电机的主动齿轮相啮合。 

本实用新型还提供一种圆形立式锅炉，包括炉体，炉体内底部设置有支撑座，支撑座上方设置有炉排体，其特征在于：炉排体为由至少六个扇形单片构成的圆盘形，所述扇形单片表面设置有弧形长孔；炉排体的外缘设置有从动齿圈，所述从动齿圈外同一驱动电机的主动齿轮相啮合；所述驱动电机固定设置于炉体上。 

作为本实用新型圆形立式锅炉的一种优选方案，所述支撑座上方中心处设置有内导向柱，所述炉排体和内导向柱的侧面之间设置有径向支撑轮；所述炉排体的下表面设置有与支撑座上表面接触的立向支撑轮。 

本实用新型的有益效果：1、本实用新型的炉排体为圆形结构，适用于圆形立式锅炉的布局，炉排体由多个扇形单片组成，不需要如链条炉排中的大量铰链，由于活动连接少，易损件减少，使维护工作变得方便。 

2、本实用新型通过驱动电机上的主动齿轮直接驱动炉排体外缘处的从动齿圈，使传动装置得到简化，无需链条式炉排中的张紧装置。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的A-A剖视图。 

图3是图1的B-B剖视图。 

图4是图2的H部放大图。 

图5是图1的右视图。 

图6是图5的I部放大图。 

图7是图1的左视图。 

附图中1为驱动电机、2为支撑座、3为从动齿圈、4为炉体、5为内导向柱、6为炉排体、7为扇形单片、8为刮板、9为弧形长孔、10为立向支撑轮、11为径向支撑轮、12为主动齿轮。 

具体实施方式

本实用新型包括炉排体6，其特征在于：炉排体6为由至少六个扇形单片7构成的圆盘形，所述扇形单片7表面设置有弧形长孔9；炉排体6的外缘设置有从动齿圈3，所述从动齿圈3外同一驱动电机1的主动齿轮12相啮合。 

本实用新型还提供一种圆形立式锅炉，包括炉体4，炉体4内底部设置有支撑座2，支撑座2上方设置有炉排体6，其特征在于：炉排体6为由至少六个扇形单片7构成的圆盘形，所述扇形单片7表面设置有弧形长孔9；炉排体6的外缘设置有从动齿圈3，所述从动齿圈3外同一驱动电机1的主动齿轮12相啮合；所述驱动电机1固定设置于炉体4上。 

作为本实用新型圆形立式锅炉的一种优选方案，所述支撑座2上方中心处设置有内导向柱5，所述炉排体6和内导向柱5的侧面之间设置有径向支撑轮11；所述炉排体6的下表面设置有与支撑座2上表面接触的立向支撑轮10。 

所述炉体4内相应于炉排体6表面设置有与径向呈45°的刮板8。 

所述驱动电机1可采用变频电机。便于适应不同燃料和不同的燃烧强度。 

所述主动齿轮12可设置为链轮，所述炉排体6外缘处设置的从动齿圈3可设置为销齿轮；或直接在炉排体6外缘处设置链条，作为齿轮的替代品。 

本实用新型在保密的状态下，进行了样机制造与试验，试验结果表明，本实用新型结构简单，加工容易，维护方便，便于通风，具有省电、节能的效果。 

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。